本次峰会对2022年度我国制作业智能制作最佳实践等杰出代表进行了赞誉。其间,《法士特集团:先进制作与新一代信息技能深度交融的智能工厂建造》使用事例荣膺2022年度我国智能制作最佳实践奖
作为榜首批国家级制作业单项冠军演示企业,现在法士特各项运营目标接连20年名列我国齿轮职业榜首,重型轿车变速器产销量已接连17年稳居世界榜首。
在法士特的出产车间,“人机料法环”高度协同作业。“一般最快的时分,咱们出产线不到两分钟下线一台变速箱。”法士特集团一线技能职工告知记者,“由于每个零件的出产周期、出产形式都不相同,从原材料到安装下线天左右。”
在主动化总装车间,作业人员向记者介绍刚下线的重型轿车变速器。“这是一款智行集成式AMT变速器,是咱们经过十多年的正向研制、出产、推行,于2020年正式发布的高端智能化新产品,现在已经在国内60多家干流轿车制作企业进行批量配套。”作业人员告知记者,“该变速器完全对标世界最先进的技能,选用集成式规划理念,B10规划寿数为200万公里,最高传动功率为99.8%,均为世界榜首。一起,选用集成式换挡体系和中心式气动离合器执行机构,结构紧凑,防水、防尘、抗震结构紧凑,操控准确。该产品具有GPS驾驭猜测、坡道辅佐起步、脱困、蠕行和经济滑行等功能。”
技能的“晋级换代”,引领商用车传动体系完成主动化开展。“关于传统重卡而言,手动挡操作繁琐,现在主动挡可以削减司机的驾驭疲惫,也愈加节油。”作业人员介绍说,“法士特AMT主动变速器使用规模广,已完成350N·m到3200N·m轻、中、重卡全掩盖。现在,产能已到达每年20万台,可全面满意各主机厂各种车型和使用需求。”
自主立异是法士特一直坚持的开展理念,50余年间,法士特聚集商用车传动体系深度研制,全力拓宽轿车传动范畴的科技鸿沟,大力拓宽以齿轮传动技能为中心的产品使用范畴,开展以高效、智能、环保、交融为要点的技能道路,法士特主动挡变速器,从重卡到轻卡AMT,传统到混合动力、电动化、AT、CVT产品,一应俱全。产品更适合我国用户以及路况的实践需求。
在法士特,每个产品在大批量出产之前都要在新产品试制车间阅历“饱经沧桑”。
“研制产品,每一步都要不断测验,阅历层层探究。”科技人员回忆说,“在一次体系审阅中,专家提出进一步进步变速器壳体零件标识追溯和加工刀具寿数办理。咱们多重考量后,决议运用数控宏程序对数控体系进行二次开发。”
“经过十几个小时屡次调试和验证,使用加工中心雕琢体系完成了零件的标识追溯,一起使用体系宏变量累加刀具加工时刻,到达刀具寿数报警提示,完成刀具寿数办理,处理了客户质量审阅提出的技能难题。”科技人员介绍说,“让问题不过夜的处理方法是咱们作业的常态。新产品试制正是经过一次次探索、不断测验,优化程序、补偿精度,经过一次又一次的自己不断筛选自己,完成立异,将最好的产品面向了商场。”
法士特坚持自主研制,正向研制,一起也加大表里协作,继续进步产品质量,并重视技能降本钱,尽力为用户供给物美价廉质优的产品。多年来,研制人员悉心研究不断打破“卡脖子”技能难题。
在法士特有一支“三高”实验队,他们每年一半的时刻都在高寒、高温、高原的极限环境下收集数据、捕捉问题,排除故障。他们立异建造了国内变速器职业绝无仅有的数据库。
“咱们高温一般去新疆吐鲁番做实验,在火焰山一带,地面温度到达60℃-70℃,正常的空气温度40℃左右。高寒是去黑龙江漠河、黑河等地,气温在-30℃至 -40多℃。高原是去格尔木,大约海拔在5000多米,都是在比较极限的一些条件下做实验。”陕西法士特轿车传动工程研究院相关人员介绍说,“‘三高’实验是对咱们产品的一次苛刻的应战,只要经过了这些苛刻的应战,咱们的产品才干趋于完善。”
“高温测验的时分咱们不能开空调,高温太热、高寒太冷,高原缺氧,对人的身体也是个应战,但要想把一个产品做得完美,这些都需求亲自去体会。”该人员介绍说,“实验不仅仅是收集数据这么简略,舒适性、动力性只要人在车上才干感觉,要跟司机相同,跟他感同身受,只要当咱们的产品可以习惯各种工况,符合各种环境,就一定会得到商场的认可。”
让每一位卡车司机能有一台信得过、开得起、用得好的主动化、智能化产品,是法士特在新开展理念下对高质量开展的生动饯别。
法士特发明“纪录”背面,没有捷径,便是牢牢捉住中心技能,坚持立异驱动,并与用户感同身受。
跟着我国AMT重卡商场快速升温,用户需求从培养期转向成长期。作为国内商用车变速器的龙头企业,法士特环绕主动化、智能化、数字化、网联化、高端化的细分商场布局,聚集商用车传动体系深度研制,全力拓宽轿车传动范畴的科技鸿沟,大力拓宽以齿轮传动技能为中心的产品使用范畴,开展以高效、智能、环保、交融为要点的技能道路,在主动化产品范畴已构成“出产一代、试制一代、研制一代、构思一代”的产品晋级换代理念,并已完全把握软件正向开发全流程。
为全面满意商场需求,抢占商场新高地,法士特从智能制作中心技能装备下手,先后对100余条出产线进行晋级优化,要害工序数控化率达98%,完全改变了传统出产制作形式,大幅进步企业出产制作主动化和智能化水平。先后建成年产能20万台高端系列变速器的法士特高智新工厂、法士特智能制动产业基地和法士特液力缓速器轻量化智能工厂。
其间,法士特高智新工厂经过使用“数字孪生、黑灯出产、万物互联、智能决议计划、绿色制作、数据闭环”六大中心技能,完成组织机构、制作水平、出产形式革新,出产功率进步70%以上,能源消耗下降14%,人均产值进步5倍多,完全打破传统出产制作,充分发挥了国有企业支柱引领效果和职业排头兵典型演示效应,为国有经济继续健康开展贡献力量。