第三章 工程材料的强化与改性 我们在前面讲过不同的材料具备不同的性能， 那么同一种材料是否有可能具有不一样的性能呢？ 如果可以， 那么应用哪些工艺手段来实现？ 实现具有不同性能的原理又是什么？ 通过本章的学习， 以上的问题就有答案了。 机械工程材料是机械工业、 工程技术上大量使用的材料， 不仅要求有高的强度， 而且要有足够的塑性和韧性。 这些性能都同材料的组织、 结构有密切的关系。 因此可通过各种措施， 改变其组织和结构， 以及使其复合， 从而达到强化与强韧化。 材料的改性处理主要指钢铁材料的改性处理， 包括钢的热处理和钢的表面处理两大类。 钢...

  第三章 工程材料的强化与改性 我们在前面讲过不同的材料具有不同的性能， 那么同一种材料是不是有可能具有不一样的性能呢？ 若能， 那么应用哪些工艺手段来实现？ 实现具有不一样性能的原理又是什么？ 通过本章的学习， 以上的问题就有答案了。 机械工程材料是机械工业、 工程技术上大量使用的材料， 不仅要求有高的强度， 而且要有足够的塑性和韧性。 这些性能都同材料的组织、 结构有密切的关系。 因此可通过种种措施， 改变其组织和结构， 以及使其复合， 进而达到强化与强韧化。 材料的改性处理主要指钢铁材料的改性处理， 包括钢的热处理和钢的表面处理两大类。 钢经过适当的热处理可提高零件的强度、 硬度及耐磨性， 并可改善钢的塑性和切削加工性能； 而经过合理的表面处理则可提高零件的耐蚀性及耐磨性， 并可装饰和美化外观， 延长其常规使用的寿命。 3.1 工程材料的强化与韧化 一、 材料强化的概念 使金属材料强度(主要是屈服强度)增大的过程称为强化。 工程材料的强度与其内部组织、 结构有着密切的关系。 通过改变化学成分， 进行塑性变形以及热处理等， 均能大大的提升材料的强度。 由于塑性变形是通过位错运动实现的， 因此， 材料强化机制的基本出发点是造成障碍， 阻碍位错运动。 二、 工程材料常见的强化方式 1、 固溶强化 固溶强化是指由于晶格内溶入溶质原子而使材料强化的现象。 固溶强化效果越大， 则塑性韧性下降越多。 因此选用固溶强化元素时一定不能只着眼强化效果的大小， 而应对塑性、 韧性给予充分保证。 所以， 对溶质的浓度应加以控制。 2、 晶界强化（也称细晶强化） 晶界强化是一种很重要的强化机制。 不仅能提高强度， 而且还能改善钢的韧性， 这一特点是其它强化机制所不具备的。 晶界的作用有两个方面： 一方面它是位错运动的障碍， 另一方面又是位错聚集的地方。 所以，晶粒越细小， 则晶界面积愈大， 位错运动的障碍愈多， 导致强度升高。 3、 第二相强化 第二相强化是指利用合金中的第二相进行强化的现象。 强化效果与第二相的形态、 数量及其在基体上的分布方式有关。 4、 冷变形强化(加工硬化或形变强化)