规划依照每个客户供给的三维结构图和供给的部件图及零件图打开 零件平面图，在平面图中标出外观尺度，孔径，孔距。转入编程，并 指定加工流程（另附规划作业流程）规划人员将图纸流转到制作部， 制作部按零件图要求，分三中方法进行加工

  文档来历为:从网络收集整理.word 版别可修改.欢迎下载支撑. 上海永森自动化操控设备有限公司钣金制作的完好进程流程图（四）

  1: 不锈钢板。分镜面和雾面不锈钢，它不需要做任何处理。 2：镀锌钢板。在无听定要求下，一般选用。

  跟着钣金件结构的差异,工艺流程或许各不相同,但总的不超越以下几点. （本公司选用 2-c）

  1.规划并绘出其钣金件的零件图,又名三视图.其作用是用图纸方法将其钣金 件的结构表达出来.

  2.制作打开图.也便是将一结构较为杂乱的零件打开成一个平板件. 3.下料.下料的方法有很多种,主要有以下几种方法: a． 剪床下料.是运用剪床剪出打开图的外形长宽尺度.若有冲孔、切角的， 再转冲床结合模具冲孔、切角成形. b． 冲床下料.是运用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件结 构冲制成形.其长处是消耗工时短,效率高,可削减加工成本,在批量生产时经常用 到. c． NC 数控下料.NC 下料时首先要编写数控加工程序.是运用编程软件,将 制作的打开图编写成

  料 号 工艺流程 下料 拉丝 折弯 表处 压铆 下料 拉丝 折弯 焊接 表处 压铆 下料 拉丝 折弯 电镀 压铆 下料 拉丝 折弯 电镀 压铆 下料 拉丝 折弯 电镀 压铆 下料 拉丝 冲凸包 折弯 电镀 下料 拉丝 折弯 焊接 表处 运用设备 数冲 拉丝机 折床 电镀槽,烤漆线 冲床，专用压铆模 数冲 拉丝机 折床 氩弧焊机 电镀槽,烤漆线 冲床，专用压铆模 数冲 拉丝机 折床 电镀槽 冲床，专用压铆模 数冲 拉丝机 折床 电镀槽 冲床，专用压铆模 数冲 拉丝机 折床 电镀槽 冲床，专用压铆模 数冲 拉丝机 冲床，专用模具 折床 电镀槽 数冲 拉丝机 折床 氩弧焊机 电镀槽,烤漆线 品 质 重 点 NC 跟据程式 X1 下料,紫铜 T=2.5 拉丝纹理共同,无划碰烧伤及腐蚀污染 确保尺度 244.7(±0.3)和 42.5(±0.1) 电镀锡 J24 后烤漆 G11,烤漆保护区如图所示 留意压铆方向及扭力矩的巨细 NC 跟据程式 X3 下料,紫铜 T=2.5 拉丝纹理共同,无划碰烧伤及腐蚀污染 确保尺度 241.7(±0.3)

  ： 铝材挤型 五金冲压 拉丝 研磨 喷沙 阳极氧化 丝印 剖沟 揉捏模具 规划制作 模具氮化 电镀的工艺流程为：①清洗金属物件；②稀盐酸浸泡；③冲净；④浸 入镀液；⑤调理电流进行电镀； ⑥自镀液中取出；⑦冲净；⑧去离子水煮； ⑨烘干。 冲压件加工包含冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工 的资料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带资料，例如碳钢板、 合金钢板、绷簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及 铝合金板等。 冲压工艺流程：卷板料出场--开卷---剪切下料---落料/下形状料（无 须 形 状 料 的 可 跳 过 ）---拉 延 /

  规划 → 打开平面图 → 制作部 → 数冲 → 化 → 成型 →打磨 ↘ 编程 ↘ 激光

  1 领料-2 取料-3 冲孔-4 折弯-5 焊接-6 打磨-7 检测-8 喷塑 -9 半制品检测-10 入库。喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤 (180-250℃)→质检. 机加工工艺流程：毛坯进库-毛坯加工-精加工-半制品查验-装置-制品 查验-包装-物流

  铝型材及铝制品 工艺流程： 铝材挤型 五金冲压 拉丝 研磨 喷沙 阳极氧化 丝印 剖沟 揉捏模具 规划制作 模具氮化 电镀的工艺流程为：①清洗金属物件；②稀盐酸浸泡；③冲净；④浸 入镀液；⑤调理电流进行电镀； ⑥自镀液中取出；⑦冲净；⑧去离子水煮； ⑨烘干。 冲压件加工包含冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工 的资料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带资料，例如碳钢板、 合金钢板、绷簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及 铝合金板等。 冲压工艺流程：卷板料出场--开卷---剪切下料---落料/下形状料（无 须 形 状 料 的 可 跳 过 ）---拉 延 /

  -9半制品检测-10入库。喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检.

  机加工工艺流程:毛坯进库-毛坯加工-精加工-半制品查验-装置-制品查验-包装-物流铝型材及铝制品工艺流程