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  3、 G29 从参考点返回 G30 回到第二参考点 G32 切螺纹 G40 取消刀尖半径偏置 本文来自互联网，经过本店整理而成 G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G50 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM G52 设置局部坐标系 G53 选择机床坐标系 G70 精加工循环 G71 内外径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻削 G75 X 向切槽 G76 切螺纹循环 G80 取消固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 (内外直径)切

  5、4 刀具长度 - 方向偏移 本文来自互联网，经过本店整理而成 G49 取消刀具长度偏移 *G53 机床坐标系选择 G54 工件坐标系 1 选择 G55 工件坐标系 2 选择 G56 工件坐标系 3 选择 G57 工件坐标系 4 选择 G58 工件坐标系 5 选择 G59 工件坐标系 6 选择 G73 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 取消固定循环 G81 中心钻循环 G82 反镗孔循环 G83 深孔钻削循环 G84 右螺旋切削循环 G85 镗孔循环 G86 镗孔循环 G87 反向镗孔循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 *G90 使用绝对值命令 G91

  7、子程序调用 M99 子程序结束 SIEMENS 铣床 G 代码 地址 含义 D 刀具刀补号 F 进给率(与 G4 一起可以编程停滞时间) G G 功能(准备功能字) G0 快速移动 G1 直线 逆时针圆弧插补 CIP 中间点圆弧插补 G33 恒螺距的螺纹切削 G331 不带补偿夹具切削内螺纹 G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 CT 带切线 回固定点 G25 主轴转速下限 G26 主轴转速上限 G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置 G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零

  8、点 G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点 G17* X/Y 平面 G18 Z/X 平面 G19 Y/Z 平面 G40 刀尖半径补偿方式的取消 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 G60* 准确定位 G70 英制尺寸 G71* 公制尺寸 本文来自互联网，经过本店整理而成 G700 英制尺寸，也用于进给

  9、率 F G710 公制尺寸，也用于进给率 F G90* 绝对尺寸 G91 增量尺寸 G94* 进给率 F，单位毫米/分 G95 主轴进给率 F，单位毫米/转 G901 在圆弧段进给补偿“开” G900 进给补偿“关” G450 圆弧过渡 G451 等距线的交点 I 插补参数 J 插补参数 K 插补参数 I1 圆弧插补的中间点 J1 圆弧插补的中间点 K1 圆弧插补的中间点 L 子程序名及子程序调用 M 辅助功能 M0 程序停止 M1 程序有条件停止 M2 程序结束 M3 主轴顺时针旋转 M4 主轴逆时针旋转 M5 主轴停 M6 更换刀具 N 副程序段 : 主程序段 P 子程序调用次数 RET

  10、子程序结束 S 主轴转速,在 G4 中表示暂停时间 T 刀具号 X 坐标轴 Y 坐标轴 Z 坐标轴 CALL 循环调用 CHF 倒角，通常用 CHR 倒角轮廓连线 CR 圆弧插补半径 GOTOB 向后跳转指令 GOTOF 向前跳转指令 RND 圆角 支持参数编程 SIEMENS802S/CM 固定循环 循环 说明 LCYC82 钻削，沉孔加工 本文来自互联网，经过本店整理而成 LCYC83 深孔钻削 LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削 LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削 LCYC85 镗孔 LCYC60 线 圆弧孔排列 LCYC75 矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削 SIE

  11、MENS802DM/810/840DM 固定循环 循环 说明 CYCLE82 中心钻孔 CYCLE83 深孔钻削 CYCLE84 性攻丝 CYCLE85 铰孔 CYCLE86 镗孔 CYCLE88 带停止镗孔 CYCLE71 端面铣削 LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔 POCKET4 环形凹槽铣削 POCKET3 矩形凹槽铣削 SLOT1 一个圆弧上的键槽 SLOT2 环行槽 SIEMENS 车床 G 代码 地址 含义 D 刀具刀补号 F F 进给率(与 G4 一起可以编程停滞时间) G G 功能(准备功能字) G0 快速移动 G1 直线 恒螺距的螺纹切削 G4 快速移动 G63 快速移动 G74 回参考点 G75 回固定点 G17 (在加工中心孔时要求) G18* Z/X 平面 G40 刀尖半径补偿方式的取消 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 本文来自互联网，经过本店整理而成 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 G70 英制尺寸 G71* 公制尺寸 G90* 绝

  16、6 直径编程 G37 半径编程 G40 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G53 直接机床坐标系编程 本文来自互联网，经过本店整理而成 G54G59 坐标系选择 G71 内外径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 闭环车削复合循环 G76 切螺纹循环 G80 内外径切削循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90 绝对值编程 G91 增量值编程 G92 工件坐标系设定 G96 恒线 恒线 每转进给率 支持参数与宏编程 HNC 铣床 G 代码 G 代码 组别 解释 *G0

  18、放开 G52 局部坐标系设定 G53 00 直接机床坐标系编程 本文来自互联网，经过本店整理而成 *G54 工件坐标系 1 选择 G55 工件坐标系 2 选择 G56 工件坐标系 3 选择 G57 工件坐标系 4 选择 G58 工件坐标系 5 选择 G59 14 工件坐标系 6 选择 G60 00 单方向定位 *G61 精确停止校验方式 G64 12 连续方式 G68 旋转变换 *G69 05 旋转取消 G73 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 取消固定循环 G81 中心钻循环 G82 反镗孔循环 G83 深孔钻削循环 G84 右螺旋切削循环 G85 镗孔循

  21、4 选择 G58 工件坐标系 5 选择 G59 14 工件坐标系 6 选择 G73 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 取消固定循环 G81 钻孔循环（点钻） G82 钻孔循环（镗阶梯孔） G83 深孔钻削循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环 G86 钻孔循环 G87 反向镗孔循环 G88 镗孔循环 G89 09 镗孔循环 *G90 使用绝对值命令 G91 03 使用增量值命令 G92 00 设置工件坐标系 *G98 固定循环返回起始点 *G99 10 返回固定循环 R 点 KND100 车床 G 代码 本文来自互联网，经过本店整理而成 G 代码 组别 解

  25、94 01 端面切削循环 G96 恒线 每转进给 支持参数与宏编程 GSK980T M 指令 M 代码 说明 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M08 冷却液开 M09 冷却液关（不输出信号） M32 润滑开 M33 润滑关（不输出信号） M10 备用 M11 备用尖（不输出信号） 本文来自互联网，经过本店整理而成 M00 程序暂停，按循环起动程序继续执行 M30 程序结束，程序返回开始 GSK928 TC/TE G 代码 G 代码 功能 G00 定位（快速移动） *G01 直线 圆弧插补 CCW（逆时针） G32 攻牙循环 G33 螺纹切削 G71 外圆粗车循环 G72 端面粗车循环 G74 端面深孔加工循环 G75 外圆，内圆切槽循环 G90 外圆，内圆车削循环 G92 螺纹切削循环 G94 外圆内圆锥面循环 G22 局部循环开始 G80 局部循环结束 *G98 每分进给 G99 每转进给 G50 设置工件绝对坐标系 G26 X、Z 轴回参考 G27 X 轴回参考点 G29 Z 轴回参考点 支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE M 指令 M 代码 说明 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M08 冷却液开 M09 冷却

  27、液关（不输出信号） M32 润滑开 M33 润滑关（不输出信号） M10 备用 M11 备用尖（不输出信号） M00 程序暂停，按循环起动程序继续执行 M30 程序结束，程序返回开始 GSK990M G 代码 G 代码 组别 解释 G00 定位 (快速移动) G01 01 直线切削 本文来自互联网，经过本店整理而成 G02 顺时针切圆弧 G03 逆时针切圆弧 G04 00 暂停 G17 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 02 YZ 面赋值 G28 机床返回原点 G29 00 从参考点返回 *G40 取消刀具直径偏移 G41 刀具直径左偏移 G42 07 刀具直径右偏移 *G43 刀具长

  31、循环 G81 钻孔循环（点钻） G82 钻孔循环（镗阶梯孔） G83 深孔钻削循环 G84 右旋攻牙循环 G85 镗孔循环 G86 钻孔循环 本文来自互联网，经过本店整理而成 G89 镗孔循环 *G90 使用绝对值命令 G91 使用增量值命令 G92 设置浮动坐标系 *G98 固定循环返回起始点 *G99 返回固定循环 R 点 G10 G11 圆凹槽内粗铣 G12 G13 全圆内精铣 G14 G15 外圆精铣 G22 系统参数运算（模态） G23 判参数值跳转 G27 机械零点检测 G28 经中间点快速定位到程序 G31 快速返回 R 基准面 G34 G35 矩形凹槽内精铣 G38 G39 矩形

  32、外精铣 GSK928MA M 指令 M 指 令 解释 M0 程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段, 并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。 M2 程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除 G93 坐标偏置和刀具偏置返回到起始程 序段(不运行)。执行 M2 后，系统将切换到基准工件坐标系。 M3 主轴正转 M4 主轴反转 M5 停止主轴 M8 开冷却泵 M9 关冷却泵 M12 暂停: 等待按“运行”键才继续运行(按急停键则停止) M30 程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行 M30 后，系统将切换到 基准工件坐标系。 M32 润滑开； M33 润滑关； M98 调用子程序 M99 子程序结束返回

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  21江苏省南京市鼓楼区2021-2022学年四校联考八年级上册数学期中试卷