工业除尘设施生产厂商，小型布袋除尘器，脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分所组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。

  脉冲袋式除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体，从出风口排出，随着除尘滤袋上粉尘的积累，除尘滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文丘里管的各孔喷出，经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内，除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，除尘滤袋恢复了过滤性能。

  对于各种工业车间制造工艺中产生的粉尘收集的设备，一般干式粉尘，大多数都用袋式环保设备来完成它的收集过滤工作，目前的袋式环保设备，超低排放能够达到10毫克以下，袋式环保设备也要分温度的限制，温度比较高的烟尘排放，前方要加降温设备，配合袋式温度区间标准，因为袋式环保设备在滤料的承受温度能力上，是有启燃标准的，温度要控制到100-120之间，其高温特别的材料其接受温度不超过260度。不然会有危险。布袋除尘器具有以下特点：

  1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。满足严格的环境保护要求。

  2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可当作直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。 3）稳定性很高。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化对布袋除尘器的除尘效果影响不大。 4）粉尘处理方便。布袋除尘器是干式进化设施，不需要水。因此没有污水处理和泥浆处理的问题，收集的粉尘容易回收利用。

  6）检查更换袋不停止系统风机，可以在系统正常运作的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。过滤袋龙骨采用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排出。

  7）采用上部口袋方式，更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，改善了口袋更换的操作条件。

  9）采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强，除尘效率高。排放浓度低，漏风率小，能耗少。

  10）由于采用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤袋和阀座的寿命加倍。

  11）在同等的除尘效果下，布袋除尘器的除尘效果要比很多除尘器效果好。即便是在高温环境下，一样能应用，除尘效果很不错。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘和电阻的影响。

  袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

  布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

  2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

  PL型布袋除尘器是根据国外引进的除尘设施进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组，该设备具备了外形好看、结构科学、运行可靠、使用起来更便捷等特点。大多数都用在比重比较大的粉尘。

  MC型脉冲袋式除尘器该设备具备了净化率高、处理气体能力大、稳定性很高、操作方便。大多数都用在机械、冶金、面粉、化工、建材、矿山等单位，此类设备比较通用。小型脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修 门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。 结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。 滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他 适合的材质。对有特别的条件的场合，也可采用复合滤料。

  喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。 电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当 脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气由输出口 喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲 阀由开启到关闭形成一次气流， 造成滤袋内瞬时正压冲击， 实现清灰。 脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气一定要经过严格的除油除水 净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘 结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气 入口处设置油水净化设备。 脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接 入其它大用量用气点，以保证气压气量的稳定。如确需接入，应仔细 核算供气量是否足够。

  清灰用压缩空气耗气量可按下式计算： Q＝na·g/T（m3/min） 式中： Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min） n—电磁阀脉冲阀数量（个） T—清灰喷吹周期（min） g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3） a—附加系数（包括管漏气）1.2。