热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响。 钢的轧制主要以热轧为主，冷轧通常只用来生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材。

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  做非标这么久，轴承与轴的公差配合，以及轴承与孔的公差配合，一直都是用微小间隙配合即能实现功能，且好装好拆。但是局部零件还要有一定的配合精度。

  REPKON提供全自动化的交钥匙生产线和单机，用来生产乘用车车轮、卡车、拖车、拖拉机和工程车辆车轮、孔眼成形组合、传统弹簧和抛物面钢板弹簧。REPKON通过实施革命性的新专利成型工艺，进一步补充了其广泛的产品范围，从而进一步使其客户能制造出卓越的产品。

  随着“灯塔工厂”的理念在全球传播，国内很多重工公司开始行动起来，以三一、中联等为代表的工程机械有突出贡献的公司率先在工厂内部实施了中厚板生产无人化自动线。 这些重工企业针对零部件的生产的基本工艺进行了大量技改，不仅升级了加工设施，优化了工艺，而且过程中实行了全数字化管理，彻底取代了传统的加工方式，达到了灯塔工厂的标准，企业效率和效益都大幅度的提高。这其中很重要的工艺升级环节就是中厚板下料后的自动分拣和清渣去毛刺工序。

  德国萨克公司成立于1892年,至今已有120年的历史，以生产高精度工具磨床和高精度刀具闻名于世。 公司历史悠远长久，并于刀具起家并逐渐发展到机床制造，刀具部所用设备即为机床部自己生产制造。

  针对螺杆加工专用铣床存在自动化程度低、功能集成度不高、生产的基本工艺周期长、机床结构及形式陈旧、机械结构稳定性差等不足。课题组以数控铣床系统结构稳定性设计的研究为出发点，根据机床设计目标和各项性能指标要求，研究与加工工艺相适应的功能机构布局，设计机床总体结构方案，重点研究上下料机构、旋铣系统、传动系统、床身的设计。

  如今机器人化无疑是大势所趋，如果能将机器人技术应用于钣金加工，就可以大幅度地提高多边折弯中心的各项优势，同时还可以在一定程度上完成萨瓦尼尼一直以来秉持的将制造与未来相结合的愿景。带着这样的想法，萨瓦尼尼开始了P-Robot 解决方案的研发之路

  余摆线亦称次摆线、延长外摆线，即动圆延一定直线作无滑动的滚动时，动圆外或内一点的轨迹。它又可称长（短）幅旋轮线。

  丹麦AMC-SCHOU CP-1800曲轴矫直机可以为常见的曲轴矫直问题提供一个简单的解决方案。