公司主要是做各种精密机械零部件的研发设计、生产和销售，主要是以铁、铝、钢等金属为原材料，通过铸造及机加工等方式制造金属构件、金属零部件，产品大范围的应用于商用压缩机、液压机械、商用车、工程机械、农业机械、乘用车、新能源汽车、柴油机、光热发电、环保水处理、高铁等多种行业。基本的产品为各类精密机械零部件,包括液压行走马达壳体/后端盖、减速器壳体、液压阀座、曲轴箱体、曲轴瓦盖、轴承座、悬挂支架、减震轮/环、减震器配件壳体、汽车水泵壳体等1,000多个品种。

  公司产品属于非标准件产品，不一样的行业、不同下游客户对铸件在外观形状、性能指标等方面需求差异较大，应该要依据不一样的客户的要求做定制化生产。铸件产品的生产具有多品种、多批次的特点，经过多年的经验积累，公司在新产品研究开发、生产交付以及服务等方面均具备了快速响应能力。在接到客户订单后，公司在模具设计、产品小批量试制和大批量生产等各个阶段，均需要接受客户严格的工艺进度和产品质量审核，并按照每个客户产品更新换代的需求，迅速设计新产品。

  经过多年的发展，公司已形成了包括模具制造、铸造、精密加工、表面处理及最终性能检验测试等完整的零部件制造体系，探索出跨行业、多客户、多品种、定制式商业模式，为国内外客户提供一站式服务。

  公司建立了完善的物料采购管理制度并严格施行。公司的原材料、设备、外协加工及辅助物资等主要通过向国内厂商及经销商比价及招标采购，公司生产所需的水、电、天然气分别由当地自来水公司、电力公司和燃气公司供应。3、销售模式

  公司的销售方式：企业具有全球化网络，与国内外有名的公司保持长期稳定的合作伙伴关系。依照产品及客户特点，公司基本的产品实行订单式生产，采取直销方式销售。

  产业结构方面，我国通过淘汰落后产能，增强规模企业和产业集中度。随着我们国家工业化步伐的加快，铸件总体上将向高端市场调整。黑色金属铸件中占有率一直位居首位的灰铁铸件产量比例将下降，而球墨铸铁件产量比例将逐步的提升。有色金属铸件中的铝合金、镁合金铸件，由于具有轻质、耐热、耐磨、耐蚀等优良性能以及特殊的物理性能，而且附加值较高，种类非常之多，其产量比例也将继续提高。

  金属的循环利用具有节约世界资源、节约能源和保护自然环境等诸多优点，世界各国无不将金属循环利用产业作为低碳技术和循环经济的发展重点。随着我们国家工业化、城镇化进程加快，人均消耗铸件量呈刚性增长，未来，我国将加大废旧金属的循环利用，逐渐使其成为铸造的主要原材料来源。同时，我国将继续以提高铸件质量、技术水平为核心内容，集成先进熔炼、先进造型、烟尘治理与废渣综合利用等多项国内外先进的技术与装备，形成铸件清洁生产的复合工艺，降低铸件生产所带来的成本，实现在铸件生产的全部过程中的大幅度节能减排，为铸造产业的可持续发展奠定基础。

  企业的产业链规模是核心竞争力和品牌的重要支撑，通过规模效应，才能将生产和销售成本降低到最合理的区间内，服务链得到延伸，支撑创新研发体系的有效运行。随着下业集中度逐步的提升，逐渐形成了一批行业巨头，它们对供应商的产品的质量、研发实力、价格水平、交货期限都提出了更高的要求，需要规模相当的企业为其提供配套服务，并帮他们不断减少相关成本，提高自身产品的竞争实力。

  此外，随着我们国家环境保护、能源消耗、安全生产、职业健康安全等法律、法规及标准的逐步加强，将加速铸造行业落后产能的淘汰，特别是将会通过环保、能耗考核等手段快速推进小、散、乱、差的铸造企业退出铸造行业。优势企业规模日益壮大，行业的集中度将越来越高。

  公司为中国铸造行业综合百强企业、中国铸造行业排头兵企业、国家级绿色工厂、国家级高新技术企业、山东省“专精特新”企业。依托在铸造、模具和机加工领域拥有的多项独创技术和工艺，公司目前已形成了包括模具工艺及结构设计、铸造工艺、机加工工艺以及最终性能检验测试等在内的完善的精密铸件制造服务体系，具备跨行业、多品种、大中小批量多种类型业务的承接能力。公司先后通过了ISO9001、IATF16949等质量体系认证，具有非常好的产品质量保证体系和较强的技术开发能力。公司客户主要为国内外行业内有名的公司，公司已进入国内外相关行业整车（整机）厂商和大型零部件制造商的供应链体系，与国内外大型客户形成了稳固的合作伙伴关系，并被多家客户评为最佳供应商。在为客户提供产品、输出服务的同时，实现与客户的共同成长。随公司募投项目建设投产、达产，将逐渐增强公司的核心竞争力，使公司在与国内同行业其他对手的竞争中保持优势地位。

  公司始终将技术作为发展和价值创造的第一要素，公司的研发部门被评为省级技术中心，配置具备国际领先水平的试验检测设备，同时，现有的主要研发技术模式为与客户协同研发，这大幅度的提升了公司前瞻性产品研制能力，扩大了公司的技术服务能力。

  公司注重产品质量，坚持走高端路线，产品通过了国际权威认证机构的汽车零部件行业IATF16949认证，有很好的产品质量保证体系和较强的技术开发能力。通过建立、实施和保持ISO9001和IATF16949质量管理体系，从产品的先期策划、设计与开发、生产的全部过程的确认、不合格品的分析与控制、持续改进等诸多过程来控制，减少不良成本，来提升企业产品的市场竞争力。公司稳定的产品质量、优异的使用性能、存在竞争力的价格构成了公司产品较强的性价比优势，与国内同种类型的产品相比具有产品质量和性能优势，和国外先进产品相比具有价格优势。

  完整的产业链有利于保障公司产品的质量符合高端客户的要求，增强了公司在价值链上的定价能力，有利于提升公司产品的附加值。

  公司拥有以清华大学铸造专业为背景，具有专业理论知识和丰富实践经验的高管团队，公司对创新管理、研发技术等格外的重视，经过多年发展，建立了竭诚敬业的技术开发团队，能对客户的需求作出快速响应，设计出符合客户的真实需求的解决方案。

  公司的主要客户均为国内外知名零部件或整车（整机）制造商，公司与客户之间通过多年合作，并凭借过硬的产品质量、全方位的零配件供应以及快速的客户的真实需求响应，获得国内外客户的好评与认可，建立了稳定的战略合作伙伴关系。（六）产品多元化优势

  公司主要原材料为生铁、铝锭等金属材料，原材料价格波动对生产经营影响较大。如果原材料价格会出现较动且公司未能及时对产品售价做调整，则将直接影响公司的生产所带来的成本和盈利，给公司的经营成果带来不利影响。

  应对措施：在销售价格这一块，按照合同约定及时进行价格调整，适当转嫁原材料涨价风险；在生产所带来的成本控制方面，加大研发力度，通过技术创新、改进工艺达到降低生产所带来的成本的目的；在采购控制方面，利用规模化采购优势与供应商建立战略采购的合作伙伴关系，对主要原材料的价格趋势进行动态跟踪，在价格处于低点时适度增加储备，在价格呈上升阶段时，通过提前预付款等方式锁定价格，以规避原材料价格持续上涨的风险。

  公司生产所需主要能源为电力和天然气，能源价格波动对生产经营影响较大。如果能源价格会出现较动且公司未能及时对产品售价做调整，则将直接影响公司的生产所带来的成本和盈利，给公司的经营成果带来不利影响。

  应对措施：（1）继续积极引进推广高效节能设备和节能技术改造；（2）推广使用节能技术，优化生产技术及工艺；（3）根据相关生产实际，合理规划利用峰谷平电价政策，实行错峰用电，合理节约能源成本；（4）与客户协商，合理分担能源费用上涨的压力。

  汇率的波动将直接影响公司出口销售的盈利水平，给公司经营活动带来一定风险，汇率若出现大幅度波动，而公司未能及时与客户协商调整销售价格，将会对公司的经营成本带来一定的影响。

  应对措施：按照合同约定及时进行价格调整，并通过缩短报价和收汇周期，来应对汇率变动尤其是升值风险；提前锁定结汇汇率，通过与银行进行远期结售汇业务，约定未来结汇或售汇的外汇币种、金额、期限与汇率，到期按照该协议订明的币种、金额、汇率办理结售汇业务。

  募集资金投资项目实施后，公司产能不足的情况将得到较大改善，市场竞争力将得到进一步提升。尽管公司对募集资金投资项目未来市场发展的潜力进行了充分的分析和论证，但市场本身就具有不确定性，如果外部市场环境、技术发展趋势发生明显的变化，现有潜在客户开拓未达到预期等，将影响新增产能消化，使募集资金投资项目无法达到预期收益。

  应对措施：坚持高端路线不动摇，夯实合作基础，充分的发挥公司产业链优势和与国外客户多年的合作经验，在夯实已有客户的基础上，不断开发新客户、新产品；加大研发投入，提升公司创新研发水平，增强公司核心竞争力；加快研发和实施部署，争取按照募投项目整体实施计划进行。

  公司所处的铸造行业企业众多，市场之间的竞争激烈。尽管本公司具备铁、铝等金属铸件从工艺设计、模具开发、铸造到机加工一体化的产业链，能够承接多品种、多批次的业务类型，积累了一定的优质客户，但激烈的市场之间的竞争仍可能使公司在市场开拓和技术升级等方面面临一定的挑战和竞争风险。

  应对措施：持续完善全球化的产业布局，提升市场反应速度，依托多年的市场经验和与客户建立的长期良好合作伙伴关系，配备市场和技术团队长期服务客户，公司将在这一方面投入更多资源，紧跟客户的真实需求，以产品的质量、服务、行业解决方案等优势赢得用户。

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