新华网大连3月1日电(记者姚湜、王炳坤)在东北老工业基地的前沿城市大连,有这样一家公司,走进厂房,广大的电梯内只标有“1”和“-1”两层,电梯轿厢降至地下14米深处,就进入开阔的“地下车间”。初春的大连寒意未消,而车间内温度适合。机床设备在工人的操作下有条有理地作业着,听不到传统厂房里空调散热设备的轰鸣声。
“为什么要把出产车间藏在地下呢?”记者近来在大连采访时,大连光洋科技工程有限公司董事长助理许钢一边领记者观赏,一边解说,“加工1米长的钢铁构件,温度每改动1摄氏度,长度方向的变形量可达12微米,相当于一根头发丝直径的五分之一。这么纤细的变形在生活中可忽略不计,而在高端机床设备的出产中,则会形成构件和设备不匹配,影响制作的精度。厂房建在地下,是为了以节能环保的方法恒温恒湿,确保精细制作。”
许刚说,目前我国对加工中心迟早温度改动要求的规范是5摄氏度以内。这个地下车间面积达1万多平方米,使用地下温度稳定的特色和立异性调温体系,其温度终年控制在20摄氏度左右,上下不超越1摄氏度。“这么大的车间假如建在地上,每年的空调费就得数百万元,而现在仅需十分之一,且其洁净规范可达十万净化级。”许刚说。
据许刚介绍,打地基时工人在这座地下车间的底部浇筑了1.2米厚的混凝土,最大极限确保车间的稳定性和防震性,周边马路上即便重型货车通过也不会形成颤抖,更好地确保制作精度不受外界影响。
英国伯明翰大学计算显现,由机床热变形引起的热差错占总机床差错的40—70%。凭借这座“地下车间”,光洋科技在国产大型机床上完成了定位精度0.5微米,重复定位精度0.1微米,运动机械分辨率0.1微米的世界领先水平。上一年4月第十三届我国世界机床展览会上,从这座车间“走出”的一款高速高精度五轴立式机床被一家德国经销商看中,成为我国首台出口发达国家的彻底自主知识产权的机床产品。光洋科技的数字控制机床厂建立5年多来,以26项授权专利(其间发明专利10项)的立异才能,被认定为国家数控机床高新技术产业化基地主干依托单位。
新一轮席卷全球的工业革命对制作业提出了更加高的要求,配备制作正朝着智能化、精细化、清洁化方向改动。大连市经信委主任靳国卫说,老工业基地数十年来的粗豪式出产加工正在悄然改动,这样的提档晋级日益增多。
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