锂电集流体减薄、降本要求日益进步，催生新式集流体展开迅速。一方面，集流体作为 电池的重要组成部分，是完结电池化学能转化为电能并对外输出的要害要素，另一方面 集流体并不奉献实践的电池容量，而且其质量约占锂电池总质量的 12%，本钱约占锂电 池总本钱的 8%。因而锂电池集流体分量及厚度的减小，不只要利于进步电池活性物质的 体积，然后进步电池的能量密度，而且有利于下降集流体的原资料本钱。
减薄趋势下，锂电池存在安全隐患，复合集流体资料有望打破瓶颈。越薄的锂电集流体 其抗张才能和抗压变形才能越低，箔面出现开裂或裂缝的或许性较大，然后简略引发热 失控。一起，传统集流体在受外力磕碰时简略产生毛刺，然后引发短路等安全隐患，因 此兼具安全性等优势的复合集流体有望成为未来的展开趋势。
传统集流体是由纯度较高的单金属或合金制成，现在在锂离子电池集流体资料的挑选上， 运用较多的为铝箔和铜箔，其效果是承载电池正负极活性物质，并将活性物质产生的电子聚集起来构成电流对外输出；而复合集流体是一种以高分子基膜资料作为中心层，两 边别离以其他功用金属作为镀层的一种夹层状导电薄膜资料，当时运用较多的为复合铜 箔及复合铝箔。
相较于传统集流体，复合集流体在资料构成、工艺原理以及功用特色等方面均有不同： 1）资料的构成上，传统集流体一般以高纯度的单金属或合金制成，比方传统铝箔由电 解铝制成，电解铝含铝量在 99.5%-99.8%之间，而复合集流体原资料包含高分子资料 （PET/PP/PI)、金属资料与粘结剂；2）工艺原理上，传统铝箔运用辊压办法，经过粗轧、 中轧、精轧等流程终究轧制成片材；传统铜箔首要包含延压法和电解法，前者运用塑性 加工原理经过对高精度铜带重复轧制-退火而成，后者经过硫酸铜溶液在直流电的效果 下，运用电解设备电堆积而成；而复合集流体以蒸镀、水电镀工艺为中心，运用蒸镀、 水电镀技能将金属资料涂覆到基材外表。
3）功用特色上，传统集流体内阻更小且工艺老练，复合集流体在本钱、安全功用、重 量上具有代替优势。复合集流体运用高分子资料部分替换金属资料，因为高分子资料成 本遍及低于金属资料且其电功用、化学功用、热功用、机械功用优异，因而在本钱、安 全性等方面上优于传统集流体；除此之外，高分子资料分量较轻、理论减薄空间较大， 能够进步电池能量密度，添加续航才能。可是，传统集流体因为只要金属构成，因而内 阻较低，关于电子的聚集和电流传输更具有优势。
复合铜箔是指以高分子资料为中心层，两头别离以金属铜为镀层的薄膜资料。现在复合 铜箔中心层的首要道路包含 PET、PP、PI 三种，不同的高分子资料因为具有不同的各项 功用，因而其下流运用场景也具有差异。
PET、PP、PI 用作复合铜箔的基膜资料时各有好坏：PET 归纳功用最好，但不耐酸碱易 溶于电解液；PP 密度低，集流体减重上限更高，对电池能量密度进步显着；PI 功用最 优，但本钱较高。具体来说，PET 资料具有较强的耐性和较好的热功用及电绝缘性，常 用于制作热缩短膜、抗静电膜、高亮光膜、反光膜、化学涂布膜等资料；PP 资料的杰出 优势在于其化学功用安稳，一般用于制作各种化工管道及其配件；PI 资料功用杰出，具 有极强的耐热性、电绝缘性和优异的机械功用，但本钱较高，首要运用于航空、帆海、 宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个范畴。
复合铜箔在安全功用、原资料本钱以及对电池能量密度进步方面优势显着，符合锂电池 集流体展开方向。复合铜箔运用高分子资料置换传统铜箔中的部分金属铜，高分子资料 相关于铜材，能够有用的增强集流体的耐性与绝缘性，削减金属铜的运用量，然后减小 集流体的厚度与分量，为正负极活性资料供给更多空间。
电池系统热安全事故首要体现为电池热失控，电乱用、机械乱用和热乱用均能引发电池 热失控。电乱用是指锂电池过充电、过放电简略引起锂枝晶成长，枝晶穿刺隔阂将会导 致正负极相接，然后引发电池短路；机械乱用是指电池在外力效果下产生形变，如磕碰、 揉捏、穿刺、振荡等，简略导致隔阂被损坏，电池正负极短路而诱发热失控；热乱用是 指锂电池在高温环境下长时刻作业，会使得隔阂在高温下分裂，然后导致电池短路。 复合铜箔能有用按捺锂枝晶成长，穿刺时阻断电流防止热失控。复合铜箔运用高分子材 料作为中心层，在动力电池处于电乱用或机械乱用环境中时，一方面，柔性高分子资料 的应力松懈机制能够使得锂均匀堆积然后按捺锂枝晶成长，防止薄膜开裂产生毛刺，另 一方面，即使电池产生短路，资料的电绝缘功用够下降电池短路电流，改善电池的安全 性；此外，当动力电池处于高温环境或产生热失控时，因为高分子资料在热源影响下， 会向远离热源方向缩短，然后牵引挨近热源的铜膜远离热源，主动堵截失效电路。
复合铜箔能减缩金属铜用量，然后削减箔材单位面积本钱。传统铜箔在“铜价+加工费” 方式定价下，原资料本钱占比较大。依据中一科技 22H1 陈述发表，原资料占规范铜箔 及锂电铜箔各类产品单位本钱比重根本处于 70%-85%区间。依据咱们测算，以 6.5μm 的 复合铜箔为例，每平米原资料本钱为 1.26 元，比较于 6μm 传统铜箔原资料本钱下降 65%，比较于 4.5μm 传统铜箔本钱下降 54%。
复合铜箔运用低密度的高分子资料置换部分金属铜，能够下降集流体分量和厚度，然后 进步电池能量密度。复合铜箔在确保导电层导电功用和集流功用前提下，一方面，能够 运用高分子资料的耐性等特色减薄集流体厚度，即不影响电池安全功用又能够扩展正负 极活性资料的体积；另一方面能够下降集流体分量，然后进步电池能量密度。依据比亚 迪的实验数据，负极选用 3μm 的基膜+上下各 1μm 铜箔层的复合集流体，电池能量密 度较 6μm 的传统铜箔集流体可进步 3.3%；若正极也选用复合集流体，电池能量密度可 算计进步 6.1%。
上游铜价高位上行，推动铜箔降本进程加速。近年来上游铜价继续上涨，自2020年头至 今，铜价涨幅到达40%左右，质料端降本需求日益增强。价格方面，2022年长江有色金属 网铜均价为6.75万元/吨，一起PET资料均匀价格为0.84万元/吨。比较之下，PET资料价 格仅为铜价的1/8左右，且复合铜箔用铜量小，对金属铜依托下降，理论上PET复合铜箔 单位资料的用铜量仅为传统铜箔的1/3左右。跟着PET复合铜箔工艺逐渐老练和良率继续 进步，后期构成规划效应后其降本空间较为清晰。
比较于传统铜箔，PET复合铜箔的原资料本钱可下降64%，单位面积分量可下降68%。由 于PET等基膜本钱较低，经测算，6.5微米（4.5微米PET+2微米铜）复合铜箔的原资料成 本为1.3元/m 2，较6微米传统铜箔低64.23%；单位面积分量较传统铜箔下降67.67%。其间， 测算的假定为：1）铜价采纳2022年长江有色金属网铜均价，约为6.75万元/吨；PET基膜 价格为0.84万元/吨；2）假定铜靶材价格为铜价两倍，铜靶材溅射的铜厚度为60纳米， 靶材运用率为100%；3）铜和PET的密度别离为8.96g/cm³和1.38g/cm³。
传统铜箔本钱首要由原资料本钱和加工费组成，其间原资料本钱占比最大。在传统铜箔 企业“铜价+加工费”的定价方式下，铜原资料本钱占出产本钱中的绝对多数。以传统铜 箔制作企业铜冠铜箔、嘉元科技为例，2021年铜箔出产本钱华夏资料本钱占比约为83.7%， 人工本钱占比约为2.8%，制作费用占比约为12.5%，运杂费占比约为0.9%。
传统铜箔单位面积归纳本钱约为 3.91 元/平。依据铜冠铜箔和嘉元科技 2021 年年报数 据，传统铜箔均匀出产本钱为 7.3 万元/吨，以铜密度 8.96g/cm³核算，则传统铜箔单位 面积归纳本钱为 3.91 元/平。假定原资料本钱、加工费（人工本钱+制作费用+运杂费） 别离占比为 84%、16%，则单位面积原资料本钱为 3.3 元/平，单位面积加工费为 0.6 元 /平。
复合铜箔的本钱首要由原资料本钱、设备折旧本钱和加工费组成。在复合铜箔制作进程 中，原资料价格、设备的出产功率、产线的良率以及产能运用率等要素都会对复合铜箔 的出产本钱产生较为显着的影响。一起，工艺道路的挑选对复合铜箔出产本钱的影响也 较大。其间，两步法由磁控溅射和水电镀工艺组成，其出产工艺相对一步法更为老练， 本钱更低，但设备功率和良率仍有较大进步空间；而一步法是纯化学的工艺，其镀膜的 均匀性和良率较高，但现在出产工艺没有老练，出产速率慢且本钱较高。跟着后期设备 线速度、良率、产能运用率的进步，预期未来复合铜箔归纳本钱有望降至3元/平以内， 本钱优势得以闪现。
两步法要害假定： 1) 情形一：完结小规划出产（产能运用率为70%），良率到达80%的状况。 1、作业时刻：作业天数为300天/年，作业时刻为16小时/天，年小时数为4800小时。 2、磁控溅射设备：假定设备价格为1500万元/台，宽幅为1.3米，线、水电镀设备：假定设备价格为1000万元/台，宽幅为1.2米，线、人工和其他费用：以铜冠铜箔、嘉元科技2021年本钱占比的均值为例，人工和其 他费用份额约为16%。考虑到复合铜箔技能为新式技能，其人工及制作费用较高，因 此假定其他费用份额为19%。 2) 情形二：完结规划化量产（产能运用率为80%），良率到达85%的状况。 1、作业时刻：作业天数为330天/年，作业时刻为24小时/天，年小时数为7920小时。 2、磁控溅射设备：假定设备价格为1200万元/台，宽幅为1.3米，线、水电镀设备：假定设备价格为800万元/台，宽幅为1.2米，线) 情形三：完结规划化量产（产能运用率为90%），良率到达90%的状况。 1、磁控溅射设备：假定设备价格为1000万元/台，宽幅为1.3米，线、水电镀设备：假定设备价格为600万元/台，宽幅为1.2米，线米/分钟。
经测算，在情形一和情形二的状况下，两步法复合铜箔归纳本钱别离为3.7元/平、2.6元 /平。跟着复合铜箔设备和工艺的继续优化迭代，在情形三的抱负状况下，两步法复合 铜箔归纳本钱能够降到2.26元/平，相较于3.91元/平的传统铜箔，全体本钱可下降42% 左右。
一步法要害假定： 1) 情形一：完结小规划出产（产能运用率为50%），良率到达90%的状况。 1、作业时刻：作业天数为300天/年，作业时刻为16小时/天，年小时数为4800小时。 2、药水：假定药水本钱为3元/平。 3、设备：因为公司设备暂未定价，假定化学镀铜设备价格与水电镀设备价格一起， 为1000元/台，宽幅为1.5米，线、人工和其他费用：以光华科技、三孚新科2021年本钱占比的均值为例，人工和其 他费用份额约为9%，因而假定其他费用份额为12%。 2) 情形二：完结规划化量产（产能运用率为60%），良率到达95%的状况。 1、作业时刻：作业天数为330天/年，作业时刻为24小时/天，年小时数为7920小时。 2、药水：假定药水本钱为2.5元/平。 3、设备：假定设备价格为800万元/台，宽幅为1.6米，线) 情形三：完结规划化量产（产能运用率为70%），良率到达95%的状况。 1、药水：假定药水本钱为2元/平。 2、设备：假定设备价格为600万元/台，宽幅为1.7米，线米/分钟。
经测算，在情形一的状况下，一步法复合铜箔归纳本钱为6.78元/平，较传统铜箔本钱高 出40%左右，降本空间巨大。依据三孚新科调研纪要闪现，一步法能够经过下降药水用 量、进步设备出产速率、以及进步宽幅来完结降本。跟着设备出产功率继续进步和工艺 技能不断迭代，在情形三的抱负状况下，一步法复合铜箔归纳本钱能够降到2.67元/平， 相较于3.91元/平的传统铜箔，全体本钱可下降32%左右，本钱优势得以闪现。
良率和设备线速对PET复合铜箔本钱的影响较大。咱们依据良率和设备线速对PET复合铜 箔进行灵敏性剖析，在设备线%的状况下，PET复合铜箔单位成 本为2.79元/平。跟着未来产品设备的优化和工艺老练，若设备线米/分 钟，良率进步至90%，则PET复合铜箔本钱能够进一步下降至2.45元/平。
咱们依据以下假定对PET复合铜箔商场空间进行测算：1）依据EVTank数据，2022年全球 新能源车销量为1082万辆，估计到2025年销量有望超越2507万辆，到2030年销量将超越 5542万辆；2）依据商场需求测算，2023-2030年全球锂电池出货量别离为1206、1610、2087、2560、3108、3760、4531、5443GWh；3）假定复合铜箔浸透率将逐年进步，则2023- 2030年浸透率别离为2%、5%、10%、15%、18%、20%、22%、25%；4）依据工业调研，假定 1GWh电池所需阴极薄膜资料面积为1200万平米，一起假定2022年PET复合铜箔价格为6.5 元/平，未来价格每年下降5%。3）依据东威科技发表，1GWh电池需求配备2台线台镀膜设备，跟着设备出产功率和良率的进步，假定设备需求量逐年递减5%；一起假 设磁控溅射设备和水电镀设备2022年价格别离为1500万元/台、1200万元/台，价格每年 下降5%。 据测算，到2025年，PET复合铜箔浸透率将进步至10%，对应25亿平需求，商场空间有望 到达140亿元，设备空间将超越101亿元。远期来看，2030年PET复合铜箔浸透率有望提 升至25%，需求到达163亿平，商场空间有望到达704亿元，设备空间将到达395亿元。
复合铜箔浸透率进步，未来商场空间宽广。咱们依据2025年复合铜箔浸透率和全球锂电 池出货量对PET复合铜箔商场空间进行灵敏性剖析，假定2025年复合铜箔浸透率的区间 跨度为5-25%，全球锂电池出货量区间跨度为1800-2200GWh。跟着未来设备技能逐渐成 熟，浸透率有望加速进步，若2025年复合铜箔浸透率进步至20%，全球锂电池出货量到达 2000GWh，则2025年PET复合铜箔商场空间有望到达268亿元。
复合铝箔是一种由铝箔和聚合物薄膜复合而成的资料，一般用于电池正极集流体。在锂 电池中，因为正极电位高，铜箔在高电位下简略被氧化，而铝的氧化电位高，且铝箔表 层有细密的氧化膜，对内部的铝也有较好的保护效果，因而铝箔常用作正极集流体资料。 复合铝箔对锂电池安全性的进步较大，工业化进程快于复合铜箔。电池内短路是导致锂 电池热失控的直接原因。依据ScienceDirect的数据，正极铝箔在短路下的热失控问题 较其他方位更为严重，因而运用单边复合铝箔对电池安全性进步较大。一起，复合铝箔 工业化进程快于复合铜箔，首要是因为铝和高分子膜的结合力比铜要强，无需进行磁控 溅射，制作工艺更为简略，现在复合铝箔首要选用真空蒸镀一步法进行出产。依据金美 新材公告，公司已于上一年11月首要完结8微米复合铝箔的量产。
复合铝箔降本空间有限，现在定位为对安全性要求较高的高端产品。出产工艺来看，由 于铝的化学性质活泼，不适用于功率高的水电镀。复合铝箔现在仅由真空蒸镀法镀膜， 出产功率较低，加工本钱大幅进步，现在价格远高于传统铝箔7-10倍左右。原资料本钱 来看，铝非贵金属，其价格自身较低。相较于传统铝箔，复合铝箔的原资料本钱仅下降 20%，而复合铜箔可下降64%，因而复合铝箔相较于铜箔所带来的降本起伏较小。能量密 度来看，因为铝自身密度较低，仅为高分子膜密度的2倍，而铜密度为高分子膜密度的6 倍，所以置换为高分子膜后复合铝箔在进步能量密度起伏上小于复合铜箔。因而比较于 复合铜箔，复合铝箔合适运用于对本钱不灵敏，但对安全性要求较高的高端车和对减薄 要求较高的消费电池范畴。
二、 职业处于工业化初期，工艺道路 PET 基膜为当时复合铜箔干流技能道路
PET基膜为锂电复合集流体的干流技能道路。因为PET高分子资料的电绝缘性、抗蠕变性， 耐疲惫性，耐热性等功用优异，当时成为锂电复合集流体的干流挑选。现在商场上关于 复合铜箔基膜资料的研讨道路首要有PET、PP、PI三种，其间PET、PP复合技能首要落地， PI处于研制阶段。
PET、PP、PI三者在在热功用、化学功用、机械功用、电功用具有不同的特色，导致其 复合铜箔产品特色各有差异：1）PET长时刻运用温度在-70℃-120℃之间，短期运用可达 150℃，其耐性在所有热塑性资料中最优，但PET化学功用较差，不耐酸碱，因而易溶于 电解液；2）PP最杰出的功用在于其化学安稳性，简直不与酸碱反响，抗腐蚀功用优越， 因而常用于制作各种化工管道与配件，除此之外，因为PP的密度小于PET，理论上减薄空 间大于PET，PP资料的下风在于热功用较差而且与铜的界面结合力小于PET；3）PI各项性 能较为杰出，现在多用于奸细资料。PI薄膜具有高强度、高耐性、耐高温、防腐蚀等特 殊功用，在-270℃-300℃温度之间仍能坚持超卓的强度、刚度、隔热和电气绝缘性，由 于其本钱较高，PI现在首要运用于航空、帆海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电 器工业等范畴中。
基膜资料的功用不只影响产品特色，对复合铜箔制作的工艺需求及所需设备也有要求。 PET与PP已完结产品出货，两种资料在制备铜箔时的首要差异体现为抗拉强度、耐热性 以及与铜的界面结合力上。1）抗拉强度影响涂附工序：PET抗拉强度大于PP，PET拉伸比 为3.3~3.5，而PP拉伸比9.0~10.0，在进行涂附作业是PET工艺更简略；2）耐热性影响工 艺温度：蒸镀是经过高温消融金属，使其蒸腾到基膜上完结镀铜，耐热性低的基膜资料 在蒸镀工艺中简略被烫损或卷皱，PET为饱满线形大分子，分子主链上没有支链，结构对 称，满意严密堆砌的要求，因而易于取向和结晶，导致PET具有高熔点、高强度，操作难 度要小于PP；3）界面结合力影响铜膜附着度：PP对错极性资料，外表附着力较弱，与铜 膜的结合力小于PET，在磁控溅射镀铜后，外表铜膜易被擦去。
因为高分子基材与铜膜结合力较差，叠加极薄基材易击穿、烫损等原因，复合铜箔镀铜 工艺难度较大。因为高分子资料与金属资料之间短少化学键和，基材与金属铜之间的结 合力较差，若铜膜在电池循环进程中掉落，将严重影响电池的循环功用及安全功用，此 外，关于复合铜箔来说，镀膜的工艺会影响产品的均匀性、柔韧度、延展性和抗氧化性。 镀铜工艺一般挑选磁控溅射、蒸镀或水电镀，对基材的柔耐性、耐热性要求较高。因而， 如安在不损害基材的状况下进步铜膜的附着才能成为制备复合铜箔的首要难点。
现在商场常用的镀铜工艺首要有“两步法”与“三步法”两类流程。其间“两步法”工 序流程为磁控溅射+水电镀，首要，经过磁控溅射（PVD），在塑料薄膜外表镀上一层金 属层（大约15-40nm），使其能够导电并确保膜层具有较好的细密度和结合力；其次，再 经过水电镀的办法，将金属层加厚至1μm；“三步法”以“两步法”为根底，在水电镀工序前添加蒸镀，运用蒸镀加速金属层的堆积。
“一步法”显露头角，分为一步式全湿法与一步式全干法。一步法有望经过削减工艺 进程，然后进步产品出产良率与镀膜均匀性。一步全湿法指仅运用化学堆积的办法堆积 铜膜，一步全干法指仅运用磁控溅射或真空蒸镀办法镀铜。
现在两步法以良率较高、本钱压力低一级归纳优势，工业化进程较快，有望在消费电池上 优先进行运用。“三步法”在两步法的根底上添加蒸镀流程加速高分子资料“金属化”， 因而在出产功率上优于“两步法”，但一起新的流程及设备的引进将会添加工艺本钱， 除此之外因为不同设备涂覆的铜膜具有均匀度、严密度等方面差异，对产品良率也有影 响。“一步法”的设备工艺没有老练，且本钱较高，现在量产难度较大。
“两步法”与“三步法”镀膜工艺依照工序流程能够分为前道工序与后道工序，其间前 道工序包含磁控溅射或蒸镀，后道工序为水电镀。在运用水电镀制备铜箔时，需求放入 电解液中的南北极具有导电性，但是高分子资料具有较强的绝缘功用，无法直接经过电解 方式堆积铜膜，因而在水电镀工序前，需求运用磁控溅射或蒸镀堆积较薄的铜膜以使得 高分子资料“金属化”。高分子资料“金属化”工序被称为前道工序，水电镀则为后道 工序。
磁控溅射堆积是一种物理气相堆积（PVD）办法，经过从靶材上溅射资料，然后将其沉 积到衬底上来堆积薄膜。在复合铜箔镀膜工艺中，将高分子资料放置在铜靶前方恰当距 离处，然后运用氩或氮等离子体炮击铜靶资料，使得铜靶外表的铜原子取得满意动能脱 离靶材外表，附着在高分子资料外表构成铜膜。
磁控溅射具有堆积速率可控、结合力强等长处，但在功率、镀膜均匀性、良率等方面仍 存在较大的进步空间。磁控溅射能够经过操控溅射电压、电流和功率灵敏操控堆积速率， 其高速溅射的原子或分子也能够更安稳的附着在基材外表，结合力较强。但一起磁控溅 射的堆积功率较低，单次溅射的镀层只能达几纳米，40纳米铜膜需求重复二十几回；并 且在磁控溅射中，因为难以确保氩离子均匀炮击靶材，然后不能确保镀膜的均匀性；最 后，磁控溅射对靶材的耗费量大，运用率低，且磁控溅射进程需求高压放电，或许存在 膜穿孔现象，然后影响产品良率。 真空蒸镀同样是一种物理气相堆积（PVD）办法，经过在真空环境下加热铜金属，使大 量的原子或分子蒸腾并堆积在基膜外表。真空蒸镀是在真空环境下运用蒸镀设备加热铜 金属，使其以原子团或分子团的方式蒸腾并沉降在高分子基膜外表。
真空蒸镀的堆积功率快于磁控溅射，但基膜易被高温烫坏。长处来看，蒸镀选用的是电 阻加热法，在真空环境下金属被加热，均匀地蒸腾镀在基膜的外表上，因而真空蒸镀工 艺在镀膜的均匀性及堆积功率方面要优于磁控溅射法。缺陷来看，因为蒸镀工艺中金属 原子对高分子资料简直没有冲击力，因而铜膜的附着力较低，且在蒸镀进程中对温度要 求较高，温度过高简略构成基膜被烫损或卷皱。
水电镀选用无氧铜作为阳极，以膜面金属层为阴极，进行离子搬迁置换。在复合铜箔水 电镀工艺中，将“金属化”的高分子资料作为阴极，铜作为阳极，以含铜离子的溶液作 为电解液（一般为CuSO4），在外电场的效果下，金属铜经电极反响复原成金属原子，并 在高分子资料上进行金属堆积构成铜膜。其技能壁垒在于操控拉力，确保基膜的完好性。
水电镀工艺镀铜功率高，为复合铜箔的中心工序。水电镀的优势在于堆积功率远大于磁 控溅射和真空蒸镀，因而在复合铜箔出产中常用于这两道工序之后，意图是加厚堆积的 铜层。此外，水电镀工艺镀层厚度均匀，结构细密，且本钱相对较低，因而成为复合铜 箔的中心工序。一起，因为水电镀需求通电，存在中心厚两头薄的边缘效应，因而水电 镀工艺的镀膜均匀性较差。现在复合铜箔电镀电镀工艺进入厂商大多是PCB电镀厂商， 但复合铜箔电镀比较于PCB电镀，其基膜资料更薄，宽幅更大，在电镀进程中需求特别注 意传输进程中的转动轮速及张力操控，不然简略出现基膜拉伸变形以及热熔穿、电熔穿 等现象。
“两步法”“三步法”中所运用到的磁控溅射、真空蒸镀、水电镀等工艺均为物理气相 堆积（PVD），而一步全湿法则为化学液相堆积。化学镀铜工艺首要运用复原剂的氧化 复原反响将溶液中的铜离子堆积在基膜外表，化学堆积进程中无需通电，其首要壁垒在 于化学试剂和相关设备的本钱操控。历史上，化学镀铜被广泛运用于有通孔的印制线路 板的出产加工中，其首要意图在于经过一系列化学处理办法在非导电基材上堆积一层铜， 继而经过后续的电镀办法加厚使之到达规划的特定厚度。
化学镀铜在良率、纯度、镀膜均匀性等方面体现较好，但结合力较差、堆积速率过慢且 本钱较高。依据三孚新科公告，复合铜箔化学堆积工艺将由新工艺、新设备、新资料（专 用化学品）三个中心要素组成，具有较优的良率、纯度、以及镀膜厚度均匀性，工艺简 单、保护本钱低一级长处，其下风在于结合力较差、堆积速度过慢，而且湿化学品用量、 废水排放量相对较大，环境保护本钱较高。
复合铜箔职业现在进入玩家较多，职业出现群雄逐鹿态势。工业链上，1）上游为原材 料及设备厂商，首要包含高分子基膜资料厂商，靶材厂商，真空镀膜设备、水电镀设备 厂商。2）中游为铜箔制作环节，新老企业活跃入局，除掉自主研制厂商外还包含：①上 游资料厂、设备厂纵向切入；②下流电池厂卡位赛道，集成铜箔出产、焊接及电池制作； ③传统铜箔厂商凭仗镀铜技能先发优势顺势布局；④光电薄膜、电磁屏蔽膜及其他功用 性薄膜厂商依托技能同源优势活跃扩大产品矩阵。3）下流首要为电池运用环节，首要 运用于锂电池，包含动力、储能和消费电池厂商。
资料端首要包含高分子基膜资料、铜靶材及金属铜等资料。靶材方面，全球靶材商场呈 现寡头竞赛格式，但国表里距离正在不断缩小，以阿石创、隆华科技为代表的厂商所生 产的高纯度铜靶材均可用于复合铜箔磁控溅射环节。基膜资料方面，我国出现低端过剩、 高端缺少的局势，其间高端、特种聚酯薄膜依托进口；现在国内展开较快的企业有双星 新材、康辉新材和东材科技，在复合铜箔用基材上根本完结了对日本东丽等传统职业龙 头的国产化代替。其间双星新材在开发4.5μmPET资料根底上，正开发3.5μm及以下的PET基材，其强化PET资料现已批量供给客户；康辉新材多条产线μm的PET 复合铜箔用基膜才能，现已过多家下流厂商的前期验证；东材科技是国内极少量的老牌 光学级薄膜细分龙头，最薄BOPP膜可达2.5微米，研产出产才能掩盖4μm的PP基材。
传统事务：公司首要专心于高功用功用性高分子资料的研制制作，公司的新资料事务主 要包含光学资料、新能源资料、信息资料、热缩短资料和节能窗膜资料，下流运用范畴 触及液晶闪现、消费电子、光伏新能源、轿车和节能修建等。 复合铜箔事务：公司于2020年8月立项，2020年10月环绕复合铜箔用PET基材质料开端研 发。之后，针对复合铜箔用PET基材研制，在开发4.5μm PET资料根底上，正开发3.5μ m及以下的PET基材。公司已向客户屡次送样认证，在不断的送样中，依据客户的反应持 续不断优化。据公司发表，公司的复合铜箔首条线已完结设备调试产品开发对接商场， 按方案复合铜箔项目中的一期设备合同已执行签定，方案从2023年5月底接连出场设备 调试。良率方面，现在公司PET铜箔全体良率到达92%，磁控溅射的良率在98%。本钱方 面，依据公司发表，在自产基膜、现货铜价、磁控设备国产化（不超越1800万/台）、主 流水镀线%的根底上，可将复合铜 箔本钱操控在3.5元/平，而传统传统6μm铜箔的价格在5-7元/平。在产能规划方面，公 司估计1年内完结5000万平复合铜箔膜产能，在2025年完结5亿平产能。
传统事务：公司首要从事化工新资料的研制、制作和出售，以新式绝缘资料为根底，重 点展开光学膜资料、电子资料、环保阻燃资料等系列产品，广泛运用于发电设备、特高 压输变电、智能电网、新能源轿车、轨道交通、消费电子、平板闪现、电工电器、5G通 信等范畴。 复合铜箔事务：公司规划从基膜开端一体化布局复合铜箔，21年开端进行工艺证明和设 备选型，自有基膜优势便于公司快速调整基膜参数以匹配后续复合铜箔工艺。公司收买 河南嘉华佳，具有做薄膜电容蒸镀工艺。在复合铜箔基膜挑选方面，公司挑选PP道路， 现在已送样头部客户，反应杰出。公司原有电容薄膜产品已具有超薄PP的工艺和产能， 方案新增两条线）康辉新材：运用全工业链优势，卡位复合集流体基材商场
传统事务：公司是恒力石化全资子公司，首要产品包含PET、BOPET等资料。公司方案总 出资80亿元，分期建成年总产能80万吨的新式聚酯产品出产基地。现已建成年产24万吨 PBT工程塑料、38.6万吨新式双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)及20万吨膜级聚酯切片。 复合铜箔事务：公司自2020年开端对PET复合铜箔用基膜进行开发，运用集团全工业链 优势，自主研制立异的工艺技能，自主研制的PET复合铜箔用基材具有拉伸强度高、热稳 定性佳、微观平坦度高级特色。现在公司PET复合铜箔用基膜现已过下流多家PET铜箔厂 商、电池厂商前期认证，多条产线μm基膜才能，后期验证作业有序推动 中。
传统事务：公司专业从事PVD镀膜资料的研制、出产与出售，自主研制200多款高端镀膜 资料，产品掩盖光学、光伏、半导体、平板闪现等多个范畴，首要产品包含ITO、钼、铜、 铝、硅、钛、钽及各类合金与稀有金属靶材，下流客户包含京东方、华星光电、水晶光 电、舜宇光学、群创光电等一线龙头企业。 复合铜箔事务：公司从2002年建立至今一向专心于PVD镀膜资料范畴，在资料端、设备 端、工艺端堆集了丰盛的PVD镀膜阅历。在资料端，公司可供给各类金属靶材、合金靶 材、化合物与氧化物靶材；在设备端，公司与设备端许多真空厂商一向坚持杰出的沟通 与技能沟通，熟练把握各类镀膜设备；在工艺端，公司起步于光学光通讯，具有齐备的 膜系剖析设备和丰盛的膜层规划阅历。依据公司发表，公司和东威科技、腾胜科技签署 相关设备协议，现在已完结设备选型和下定的作业，后续将继续与电池厂商进行技能的 沟通，并依据沟通的状况进行设备、工艺等方面的调整与改善，进步复合铜箔产线的良 率与出产功率。
磁控溅射和水电镀等中心设备正在逐渐完结国产代替。磁控溅射和水电镀设备是复合铜 箔制作的中心设备，国产设备因为价格更低、售后保养及时、保护费用更低一级归纳优势， 正在逐渐完结代替。磁控溅射设备来看，现在国产化进程较快，国内做磁控溅射设备开 发的企业首要有腾盛科技、汇成真空、振华科技和合肥东昇等，其间腾盛科技和汇成真 空是国内少量完结量产的企业；价格方面，国内磁控溅射设备单价在1500-2500万之间， 而国外进口设备单价在6000-8000万之间。水电镀设备来看，现在国内只要东威科技实 现量产，据东威科技出资者调研纪要，公司现在在手订单已挨近300台，估计2023年产能 规划不低于100台。
传统事务：公司专业研制各类真空运用设备、半导体设备、锂电池设备以及纳米资料设 备，首要产品包含接连镀膜出产线、卷绕式真空镀膜设备、光学镀膜设备、磁控溅射镀 膜设备、电弧离子镀膜设备、蒸腾镀膜设备、 PECVD化学气相堆积设备等。公司在线年，现已具有深沉的技能沉积，共有3个系列7个规范的真空镀膜机 被评定为国家优等品或一等品。共累计取得数十项国家专利，多款产品取得国家级高新 技能产品称谓，技能立异才能处在职业的抢先位置。 复合铜箔事务：公司自主研制出2.5代量产型复合铜箔和第二代复合铝箔真空镀膜设备， 是国内极少量一起具有复合铜箔、复合铝箔设备出产才能的镀膜设备厂商。其间，复合 铜箔磁控溅射设备不只是国内首台量产型复合集流体制备配备，更作为国内首台大型真 空镀膜设备出口至日本。现在公司已为下流多家新资料企业供给复合集流体真空镀膜设 备及服务，首要客户包含日本TDK、宝明科技、万顺新材、汉嵙新材等，现在现已完结批 量出货，单台设备价格在1700-2300万元。良率方面，现在公司产品以2代机和2.5代机 为主，良率可到达90%，且各项参数均抢先于同行。产能方面，公司新厂区一期工厂完 工后，产能将添加一倍，估计2023年年末完结100台产能。
传统事务：公司聚集于真空镀膜设备规划、制作和运用范畴，具有完好的真空镀膜设备 研制、制作才能以及镀膜工艺开发才能，致力于ta-C、DLC、SCG薄膜设备、柔性卷绕镀 膜设备、接连线镀膜设备等方向的研讨与开发，在真空镀膜设备职业具有丰盛的制作经 验和老练的工艺制程。
复合铜箔事务：复合铜箔范畴来看，现在公司磁控溅射设备已完结量产。依据公司官网， 公司研制的超薄复合铜箔卷绕镀膜设备，完结在厚度3.0-4.5μm，幅宽0.6-1.65mPET/PP 塑料薄膜外表一次完结双面镀铜膜，设备工艺走速0.5-30m/min，方阻0.5-2Ω，设备良 率90%，产能到达1089万平/年。
传统事务：公司首要从事高端精细电镀设备及其配套设备的研制、规划、出产及出售， 首要产品分为三大范畴，榜首是高端印制电路（PCB）电镀专用设备（包含VCP、水平化 铜、水平镀等设备），第二类是五金外表处理专用设备（包含龙门、五金接连镀等设备）， 第三类面向新能源动力电池负极资料专用设备、光伏范畴专用设备、真空溅射专用设备 的研制与制作。公司的笔直接连电镀设备已具有较强的商场竞赛力及较高的品牌闻名度。 现在公司的下流客户已掩盖大多数国内一线PCB制作厂商，一起公司已成功将产品出口 至日本、韩国、欧洲和东南亚等区域，遭到国外客户的高度认可。
复合铜箔事务：公司在PCB电镀范畴的技能堆集丰盛，首要切入复合铜箔专用设备范畴， 为现在国内仅有能够批量化出产水电镀设备的厂商。此外，磁控溅射设备作为前道工序， 其制成的金属导电层的质量直接影响后续水电镀的出产功率和制品质量，因而公司向上 布局磁控溅射设备，供给复合铜箔的成套设备，在进步产品良率的一起下降设备分挖掘 购本钱。依据公司公告，公司开发的12靶的磁控溅射设备已于2022年12月19日完结出货， 一起公司也将进一步研制24靶的真空磁控设备。产能规划上，公司估计23年水电镀设备 产能100-300台，磁控溅射设备产能50台；现在公司在手订单已挨近300台，订单金额达 到20多亿元，估计在24年末完结交给。产能确保上，PCB电镀技能与复合铜箔镀铜技能相 通，现有PCB笔直接连电镀设备（VCP）产线和出产工人可快速转化用来出产新能源设备， 一起广德5万多平的二期厂房竣工投产，可为新能源镀膜设备供给场所确保，叠加与巴 城政府签署出资协议用于新能源镀膜设备扩能，将进一步确保公司产能。
传统事务：公司首要从事外表工程技能的研讨及新式环保外表工程专用化学品的研制、 出产和出售，首要产品有电子化学品及通用电镀化学品。其间电子化学品包含PCB水平 沉铜、化学镍金专用化学品、高耐腐蚀化学镍专用化学品，运用于PCB孔金属化、外表处 理等范畴；通用电镀专用产品包含电镀添加剂、除油除腊专用化学品，首要运用于装修 性、防护性电镀，基材清洗等范畴。公司是最早从事外表工程化学品研讨的企业之一， 技能沉积深沉，现已展开成为国表里表工程职业影响力较强的外表工程技能处理方案提 供商之一。
复合铜箔事务：公司将PCB外表处理工艺运用于复合铜箔电镀范畴，经过特别的化学铜 镀液协作专用设备，一步法即可完结镀铜。依据公司发表，一步式全湿法复合铜箔化学 镀铜工艺现在处于中试阶段，公司正在对设备进行进一步晋级，期望取得95%的良率目 标。本钱方面，现在公司化学镀理论本钱猜测在6-6.5元，预期可将本钱降到每平米3元 左右，其有用的降本途径包含：规划放量、配方优化、产能进步、管控优化等。产能规 划上，现在公司具有2-3台/月的设备产能，方案运用一年左右的时刻将设备产能进步至 10-20台/月。客户拓宽方面，公司已与智动力等客户到达协作意向。
传统事务：公司首要从事石油、天然气及页岩气钻采设备的研制、出产和出售，首要产 品为井口设备及采油（气）树、井控设备、管线阀门等油气钻采设备。公司于2022年6月 收买洪田科技，开端布局电解铜箔高端配备研制、出产和出售相关事务。洪田科技深耕 电解铜箔设备商场，堆集了丰盛的客户资源，与国表里闻名铜箔企业建立了亲近的协作 联系。 复合铜箔事务：公司要点研制的复合铜箔一体机出产设备项目展开顺畅，其工艺选用多 次磁控溅射，良率较高且较水电镀工艺更环保，方案于23年Q1完结拼装调试，正式面向 商场。依据公司发表，现在公司在手订单已排满23年产能，一起公司盐城项目一期建造 超出预期，估计将于23年3月底完结一期竣工，方案七月初正式投产，跟着盐城工厂投 产，公司将产能进一步开释。本钱方面，现在复合铜箔出产本钱在5元左右，与电解铜箔 差不多，其降本途径首要有设备零部件国产代替、进步靶材运用率等。
传统事务：公司首要从事超声波焊接、裁切设备的研制、规划、出产与出售，首要产品 包含动力电池超声波焊接设备、轿车轮胎超声波裁切设备、其他范畴超声波焊接设备、 动力电池制作主动化系统、检测类设备。公司具有长时刻从事超声波设备研制而堆集的丰 富阅历，构成了以超声波技能为中心的技能系统，具有供给超声波工业运用全体处理方 案的才能。 复合铜箔事务：因为复合集流体中心新增了一层高分子资料，其构成的绝缘层使得两边 金属镀层无法导通，因而需求在电池的前道工序中新增一道超声波高速滚焊工序，一起 后续的多层极耳超声波焊接工序仍旧坚持不变。公司自主研制的超声波滚焊机设备机能 够完结复合集流体和箔材之间的高速滚焊，现在是宁德年代复合集流体滚焊设备仅有的 供给商，且公司产品从送样到取得大规划批量化订单阅历了5-6年时刻，具有极强的先 发优势。此外，单条产线滚焊价值量是超声极耳焊接的3倍，加上其他的一些配套设备， 单GWh设备需求量在1200万以上，跟着复合集流体工业化进程加速，公司未来成绩弹性 可期。
传统事务：公司从事工业运用超声波设备出产经营及技能研讨近二十年，首要产品包含 超声波金属焊接机、超声波翻滚焊接机、超声波曲折刀焊接机、超声波线束焊接机、超 声波平齿焊接机等设备。 复合铜箔事务：公司具有超声波滚焊技能，其研制的超声波金属翻滚焊接机清洁、高效、 精细，能够接连发射超声波，完结翻滚焊接。该设备的首要优势体现在功率高、不受极 片宽度约束、焊接后外表平坦、内阻低、防止或下降传统点焊机因屡次焊接产生的振裂、掉粉、缩短隔阂的危险等方面。现在该设备已成功运用于锂电池极片焊接、PACK焊接、 镍氢电池极片焊接、太阳能集热板焊接、铝塑复合管职业等范畴。
中游制作环节出现群雄逐鹿局势，当时处于从验证期导入到量产期的阶段。因为复合铜 箔绑定下流锂电、储能等高景气赛道，赛道相关的各路企业纷繁入局，职业全体出现群 雄逐鹿局势。现在大部分入局玩家都在进行研制堆集和工艺改善，部分厂商已完结样品 验证、量产准备作业，职业正在从下流验证阶段逐渐导入到量产阶段。从工艺道路来看， 重庆金美、万顺新材挑选三步法，宝明科技、双星新材布局两步法，汉嵙新材创始一步 法；基膜挑选上，重庆金美PP，PET双布局，双星新材、万顺新材首要开发PP复合铜箔， 宝明科技则为PET复合铜箔。
金美新资料专业从事多功用复合集流体薄膜资料产品研制、出产和出售，主打产品为多 功用复合集流体铝箔(MA)和多功用复合集流体铜箔(MC)。公司为最早开发PET铜箔企业， 自2015年开端专心于复合集流体薄膜资料研制，现在复合铜箔产品的良率安稳在80%以 上。客户方面，公司长时刻绑定宁德年代，商业化进程较快。宁德年代直接持有公司15.68% 股权，与公司复合铜箔出产、研制有着严密协作。产能来看，公司现有400万平/年复合 铝膜和2400万平/年复合铜膜产能，一起公司活跃扩产，重庆金美项目一期总出资15亿， 一期悉数满产后可到达年产能3.5亿平米，年产值17.5亿元，30亿二期、三期项目将建 设在綦江万盛立异经济走廊-永桐新城园区，规划在2025年之前构成年产值100亿元。量 产进程上，现在6μm复合铜箔和8μm复合铝箔已完结量产，4-5μm复合铜箔也已发动量 产准备作业。
传统事务：公司于2022年1月建立，首要从事新能源资料的研制、规划、制作与出售，产 品广泛运用于医疗、水处理、生物过滤、高功用锂电池、新能源轿车、5G基站建造、储 能、军工、消费电子、空气净化等范畴。 复合铜箔事务：公司致力于复合铜箔和复合铝箔的研产出产，研制团队实力雄厚。公司 复合集流体专利布局抢先，到21年8月，已提交232件专利请求，其间国内专利请求167 件，国外专利请求65件。产能规划上，现在公司在扬州江都、无锡江阴两地设有两个工 厂，在建铜复合集流体出产线条，铝复合集流体出产线条，纳米涂碳产线亿元建造复合集流体一期项目，现在部分出产线亿平；二期项目方案出资112亿元，项目将分三批建造，估计2027 年全面达产后可完结年产能50亿平。
传统事务：公司是与华南理工大学合资建立的一家集导热、吸波、电磁屏蔽等功用资料 研制、出产、出售于一体的高新科技公司。现在公司在深圳、中山等地建有出产和研制 基地，具有以华南理工大学先进弹性体功用资料团队为中心的硕博士研制人员15人。公 司专心于5G通讯、新能源轿车、航空航天电子等范畴的新资料研制、出产，取得了多项 导热资料、吸波资料范畴的中心专利。公司致力于展开成为热界面资料、吸波资料及电 磁屏蔽资料职业的引领者，为全球客户供给高质量、高价值的专业处理方案。 复合铜箔事务：公司是国内前期从事复合集流体产品研制的厂商之一，具有自主规划开 发复合集流体产线设备的才能。公司联合设备厂商开发的磁控溅射镀膜设备，已迭代到 2.5代产线代产线；一起公司已规划出第 三代产线，在靶材配备及结构规划上做了优化，良率大幅进步。公司主打一步法（全干 法），选用多靶材多腔体进步出产功率和良率，现在现已给职业界的头部电池企业送样， 估计23年完结小批量交给。
传统事务：公司首要从事过滤资料、烟气净化系列环保产品的研制、出产、出售，并从 事第三方环境检测事务，具有CMA及CNAS资质。公司的首要产品包含各类耐高温耐腐蚀 滤袋、SCR脱硝催化剂以及防护用品，首要运用于电力、钢铁及焦化、废物燃烧、水泥和 玻璃等职业和范畴。 复合铜箔事务：复合箔材项目将充分发挥公司在高分子超薄膜等新资料研讨方面堆集的 丰盛阅历。公司从20年关注到功用性膜资料在新能源范畴的运用，于21年末着手转型正 式立项集流体项目，方案在新资料循环工业园内建造锂电复合箔材项目。2022年11月， 公司榜首条量产PET铜箔中试线现已设备调试，与东威协作水平电镀设备，腾胜科技第 一批磁控设备现已到位，一起也在研制PP铜箔，未来两种道路月， 经过近一年的实验研讨、规划、调试作业，公司宣告完结首条复合箔材产品出产线的达 产作业，榜首批产品功用经检测，各项目标均到达预期，行将敞开量产箔材的送样作业。
传统事务：公司长专心于新能源电池要害资料及主动化配备范畴，为新能源轿车、消费 电子、储能等相关电池客户供给专业化配套服务，主营事务包含负极资料及石墨化加工、 隔阂及涂覆加工、主动化配备、PVDF及粘结剂、铝塑包装膜、纳米氧化铝及勃姆石等。 复合铜箔事务：获益于公司长时刻在涂布设备、涂覆加工、铝塑包装膜、光学膜事务范畴的继续投入和技能沉积，以及公司技能团队对锂电池电化学系统的深入理解，公司较早 的对复合集流体事务进行了研制布局。公司在复合集流体方面的工艺技能途径和处理方 案在设备本钱、资料本钱、收率等长时刻竞赛力上有明显的竞赛优势。研制方面，现在公 司与下流客户打开的联合研制已取得较好的展开，在复合铝箔及复合铜箔的技能堆集已 经处于职业前列水平。项目展开上，现在公司的复合集流体资料现已完结了内部测验和 中试，取得干流客户的高度认可，未来公司将逐渐发动量产出产线的建造。
传统事务：公司专业从事LED背光源的研制、规划、出产和出售以及电容式触摸屏首要 工序深加工，LED背光源和电容式触摸屏是平板闪现屏的重要组成部分，平板闪现屏可 广泛运用于智能手机、平板电脑、数码相机、车载闪现器、医用闪现仪、工控闪现器等 范畴。2021年，公司建立控股子公司深圳新资料首要从事新能源锂电池资料的研制、生 产和出售，陈述期内的首要产品为锂电复合铜箔。 复合铜箔事务：因为面板镀膜技能与PET铜箔范畴具有相通性，公司自主规划的磁控溅 射设备，能够完结80%良率水平，可接连出产基膜长度达1.5-1.8万米。产能规划上，公 司于22年7月宣告出资60亿建造赣州复合铜箔基地，其间一期项目11.5亿，方案于23年 Q2完结量产，悉数达产后年产复合铜箔1.5亿平，配套电池约为14-15GWh；二期项目投 资48.5亿元，估计达产后完结年产能7亿平米复合铜箔，配套电池约60GWh。据公司发表， 公司上一年以来已向TOP30动力电池厂商送样，二线电池厂点评最高,资料测验参数较为领 先，现已具有量产条件，在当时阶段具有较强的先发优势。本钱方面，公司发表复合铜 箔最好的实践出产本钱为3.5元/平，良率是85%。
传统事务：公司主营事务为消费电子产品事务以及轿车零部件事务。消费电子事务的主 要产品包含精细金属结构件及结构模组、塑胶结构件及结构模组等，首要运用于笔记本 电脑、电视、智能手机以及智能穿戴设备等3C消费电子范畴；轿车零部件事务以光学玻 璃盖板、复合资料闪现盖板和镁合金结构件为首要产品，首要运用于传统轿车和新能源 轿车范畴。 复合铜箔事务：因为轿车零部件工业中的光学玻璃盖板和复合资料闪现盖板等事务需用 到磁控溅射工序，公司在磁控溅射工艺方面具有先发优势。工艺来看，现在公司选用的 是两步法镀铜。产能规划上，公司于22年9月宣告拟出资56亿元布局复合铜箔，一期项目 8.5亿元，方案建造15条高功用复合铜箔出产线GWh产能，约需镀铜设备15台）、 2条3A光学膜出产线条复合铜箔产线年末别离累计完结固定资产出资5亿元、15亿元、28亿元、37亿元，算计复合 铜箔产能为12亿平米。量产进程上，现在公司榜首条全制程出产线条水电镀）已在安徽舒城工业园设备调试完结，第二条水电镀产线年末可月产能在4500万平。一起公司以PET 为基材的复合铜箔现已试出产，已向下流客户二次送样；以PP为基材的复合铜箔也在调 试出产中。
传统事务：公司首要从事铝加工事务、纸包装资料和功用性薄膜三大事务，首要产品包 括搬运纸、复合纸、高精度铝箔、导电膜、节能膜、高阻隔阂、纳米炫光膜、纳米银膜。 公司技能研制优势较强，到2022年年中，公司累计取得发明专利32项、实用新式专利 230项。此外，公司的要害出产设备均为国际先进水平，具有产量大、功率高、质量好的 特色，出产规划稳居同职业前列。 复合铜箔事务：公司在镀膜范畴堆集了二十年的出产、技能阅历，掩盖真空镀铝、磁控 溅射镀膜、电子束镀膜等技能，为开发复合铜膜产品供给了技能支撑。一起公司具有多 套磁控溅射设备、电子束镀膜设备、精细涂布线等进口顶级设备，硬件根底处于业界较 高水平。工艺来看，公司选用三步法镀铜。公司开发的复合铜膜选用的基膜包含PET、 PP，卷样均已送下流客户，现在正在协作下流客户做放大卷长认证。产能规划上，公司 现在仅为实验室阶段，估计经过客户验证后，PET铜箔扩产或将加速。
传统事务：公司是一家以快速消费品为中心范畴，专业从事“安全、环保、易敞开”金 属包装产品研制、出产和出售的国家高新技能企业，中心产品为金属易拉盖、金属易撕 盖等金属易开盖。公司自建立以来一向致力于为客户供给产品规划、功用研讨、模具开 发、涂布印刷、出产制作及物流配送等全方位归纳服务。现在公司已构成掩盖食物（含 干粉）、饮料、日化用品等多运用范畴，是产品品类完全、能够满意客户多样化需求及 一站式收买的快速消费品金属包装产品供给商。 复合铜箔事务：在复合箔材项意图规划上，公司已组成一支掩盖真空物理、光学膜、柔 性资料等方面专业阅历的技能开发团队，展开相关产品的研制作业。项目展开上，公司 在PET复合铜箔和PP复合铜箔都有展开研制，现在正处于送样阶段。产能规划上，公司 出资30.89亿元出资新能源轿车动力锂电池复合铜箔、复合铝箔项目，项目分为2期，建 设期约3年，总计出资建造100条复合铜箔和10条复合铝箔出产线，项目建成达产后产能 可达复合铜箔5亿平、复合铝箔1亿平。2023年方案出资建造10条复合铜箔和1条复合铝 箔出产线）方邦股份：深耕电磁屏蔽膜范畴，技能上具有符合性
传统事务：公司首要从事高端电子资料的研制、出产及出售,专心于供给高端电子资料 及运用处理方案。公司首要产品包含电磁屏蔽膜、导电胶膜、极薄挠性覆铜板及超薄铜箔等,归于高功用复合资料。公司在全球电磁屏蔽膜范畴具有重要的商场所位,全球商场 占有率超越20%,位居国内榜首、全球第二。公司研制的极薄挠性覆铜板,能够明显进步 剥离强度,在功用上已到达日本同类产品水平,公司是国内少量把握极薄挠性覆铜板生 产工艺的厂商之一。 复合铜箔事务：因为PET复合铜箔与公司当时主营产品电磁屏蔽膜在中心制备技能上具 有必定符合性，公司在PET复合铜箔范畴进行了研制布局。公司于22年10月发布了首款 复合锂电铜箔产品，现在产品已向部分下流客户进行了送样，等候下流客户反应。
传统事务：公司首要从事消费电子功用性器材、结构性器材、光学组件和散热组件的研 发、出产和出售。为客户供给智能手机、平板电脑、智能穿戴、智能家居等消费电子产 品及新能源轿车的一体化处理方案。公司首要产品为导热散热、导电屏蔽、缓冲密封等 消费电子功用性器材、PMMA+PC复合资料手机背板、精细光学器材及可穿戴组件等等。 复合铜箔事务：公司依据出产制作的多年阅历，对外表处理技能途径的设备有深入的理 解，公司与三孚新科协作，对化学镀设备的研制起到明显效果，现在是化学镀一步法唯 一的复合铜箔制作商。2022年11月16日，公司与三孚新科签署《战略协作结构协议》， 两边同意环绕复合铜箔出产进行全面协作。公司拟向三孚新科收买“一步式”全湿法复 合铜箔化学镀铜设备，与三孚新科一起推动一步法工艺落地。现在公司正活跃组织送样 准备作业，送样产品是测验线产品，设备由三孚新科供给，且两边约好该出产线现在仅 供给给公司，产品由公司担任送样。
传统事务：公司首要从事于各类单、双面光高功用电解铜箔系列产品的研制、出产与销 售，首要产品包含锂电铜箔和一般铜箔，广泛运用于通讯、光电、消费电子、轿车、航 空航天等范畴。公司深耕于电解铜箔的研制和出产，具有从溶铜造液到生箔进程的工艺 布局、中心设备规划及优化才能，现在具有下辖云梦、安陆两大电解铜箔出产基地。 复合铜箔事务：复合铜箔的电镀工序和公司现有电子电路电解铜箔的固化、钝化工序的 原理、工艺根本相同，公司在集流体电化学镀的添加剂、工艺、进程操控、配备等方面 具有的中心技能，能够运用到复合铜箔的出产中，进步良品率和出产功率。工艺来看， 公司方案选用磁控溅射+电镀两步法工艺。产能规划上，2022年9月公司建立武汉子公司 布局PET铜箔范畴，规划先期建造年产500万平方米出产线，现在处于中试线）诺德股份：锂电铜箔龙头供给商，现在处于送样验证阶段
传统事务：公司首要从事电解铜箔的研制、出产和出售，首要产品包含锂电池用电解铜 箔、印制电路板用电解铜箔、超厚电解铜箔，首要运用于动力锂电池出产制作，少部分 用于消费类电池和储能电池。公司在国内动力锂电铜箔范畴的商场占有率较高，稳居国 内商场抢先水平，是国内首要闻名锂离子电池厂商的供给商，具有较高的职业位置。 复合铜箔事务：公司于2年前开端布局复合集流体范畴。复合铜箔方面，2022年8月公司 收买道森股份5%股权，一起展开复合铜箔范畴，现在正与客户小量送样进行技能沟通； 复合铝箔方面，公司取得了较好的研制成果，规划设备中试线进行量产可行性剖析和成 本核算，现在正在给客户送样验证的阶段，将依据客户的订单需求规划进行工业布局。
传统事务：公司首要从事各类高功用电解铜箔的研讨、出产和出售，首要产品包含超薄 锂电铜箔、极薄锂电铜箔、规范铜箔，首要用于锂离子电池的负极集流体、覆铜板（CCL）、 印制电路板（PCB）的制作，是锂离子电池职业、电子信息职业重要根底资料。公司是国 内高功用锂电铜箔职业抢先企业之一，已与国内首要大型锂离子电池制作厂商建立了长 期协作联系，并成为其锂电铜箔的中心供给商，屡次取得宁德年代锂电铜箔优异供给商 称谓。 复合铜箔事务：电解铜箔企业参加复合铜箔研讨制作的优势首要体现在铜箔外表处理技 术的沉积堆集、设备与出产工艺匹配、出产进程管控等方面。公司在前期取得技能储备 的根底上,不断加大加速在复合铜箔范畴的研制布局,现在已完结中试出产设备的商场 调研、技能沟通、工艺参数证明、中试出产线订货等作业,后期将依据中试线到货状况 逐渐组织出产并送样给下流客户进行产品验证。
下流锂电和储能等电池厂商活跃推动复合集流体工业布局。从专利视点来看，21-22年 为专利迸发期，电池厂商全面布局。全体上，复合集流体专利请求数量从2017年开端呈 现高速增加，2019年进入迸发式增加时刻，2017-2019年均专利请求数量达；结构上，专利 请求数量由电池厂商占比较多，前四中含有宁德新能源科技有限公司、厦门海辰新能源 能够有限公司、宁德年代新能源科技股份有限公司。
宁德年代自2016年布局至今，活跃推动复合铜箔展开: 2016年，宁德开端布局复合铜箔， 与金美新资料协作研制产品，持有重庆金美15.68%的股权；2018年，重庆金美产品在宁 德内部完结动力电池测验;2018年10月，宁德年代研制的多功用复合集流体技能初次应 用于其高镍三元版海外车型并量产;2021年10月，宁德年代研制的多功用复合集流体技 术在2021年全球新能源轿车前沿及立异技能评选中获评为十大立异技能之一。
2020年8月厦门海辰新能源科技有限公司请求了复合集流体及二次电池专利，有利于公 司在出产进程中辨认并除掉产生金属剥离的复合集流体，确保电芯的制作良率，现在该 专利已取得授权。2022年1月公司请求了复合集流体及其制备办法和运用专利，该专利 电层的外表有直径为10μm-500μm的盲孔，能够降本减重，一起防止了电芯制程进程中 涂布活性浆料产生渗漏而导致构成凹坑。
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