严格工艺纪律，全面掌握生产制作的完整过程的质量保证能力，才能使生产制作的完整过程经常处于稳定的控制状态。

  严格工艺纪律，全面掌握生产制作的完整过程的质量保证能力，才能使生产制作的完整过程经常处于稳定的控制状态。

  工艺纪律是企业在产品生产的全部过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行、建立稳定的生产秩序，确定保证产品（零件）的加工质量和安全生产而制定的某些具有约束性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。

  技术文件的质量是工艺和管理的一项重要内容，根据机械工业的生产特点，与工艺有关的技术文件种类包括：

  为了使工艺和管理的内容重点突出，设计部门应确定关键件和重要零件，编制关键件重要零件明细表，并在产品图样上用规定的符号标出，作为工艺和管理的重点。

  工艺文件包括产品设计工艺性分析资料、工艺方案、工艺路线卡（或分车间零件明细表）、工艺过程卡、关键件加工或成品装配工艺流程图、工序质量表、工序操作卡（或作业指导书）、典型零件工序操作卡、工艺守则、自检表、工艺装备明细表、材料和工时定额表等。这些文件有的供计划调度和管理工作之用，有的供操作人员操作和检验产品之用。

  公司制作使用的技术文件（包括图样、技术标准和工艺文件）应达到正确、完整、统一。

  1、技术文件的种类应齐全，企业生产类型不同，应具备的技术文件的种类也不相同，企业的技术文件的各类应符合规定标准《工艺文件的完整性》的有关规定

  2、一种文件的内容应完整，例如，一张产品图样或一张工艺卡片，图纸内容完整、符合标准要求，编制、审核、批准签字手续齐全填写的栏目均已填写

  1、对技术文件应按制度规定的审批程序办理修改手续，并及时修改、保证各种技术文件的蓝图与底图统一

  3、产品图样、技术标准与工艺文件相关的技术方面的要求统一、工艺文件与工艺装备图应统一

  设备和工艺装备技术状况的好坏，直接影响产品质量，因而，它们也是严格贯彻工艺纪律的重要内容。工艺纪律对设备和工艺装备的要求如下：

  (2) 所有生产设备和工艺装备均应保持精度和良好的技术状态，以满足生产技术要求。

  (5) 调整好的处于使用状态下的工、夹、模、量、辅、检具等，不得任意拆卸、移动。

  在制品包括已投产的材料、毛坯、半成品和成品件。它们是贯彻工艺，形成产品过程中的加工对象。

  ②所有材料、毛坯、半成品等，应逐步制定在线储备定额，作为在制品限额，并规定存放区，特殊形状的零件，还应按文件规定的码放方法存放。

  (3) 当材料或在制品不合格时，如需代用或回用，必须按有关制度规定办理代用或回用手续。

  (1) 设备清洁无油污、锈蚀，设备附件齐全，擦洗干净，并按规定的放置区存放设备无渗漏油，或有防止渗漏油对环境造成污染的措施。

  操作者处于贯彻工艺、遵守工艺纪律，保证稳定生产高品质的产品的支配地位（起支配作用的工艺因素），操作者的工艺纪律是一项特别的重要的内容。工艺纪律对操作者的要求如下：

  (1) 操作者的技术等级应符合工艺文件的规定，实际技术水平与评定的技术等级相吻合，确已达到本工序对操作者的技术要求。

  (2) 单件小批和成批轮番生产，关键和重要的工艺实行定人、定机、定工种，大批大量生产，全部工序实行定人、定机、定工种。精、大、稀设备的操作者，应经考试合格并获得设备操作证。

  (3) 特殊工序的操作者，例如锅炉、能承受压力的容器的焊工和无损检测工作员等，应经过专门培训，并经考试合格，具有工艺操作证，在证书有效期内才能从事证书规定的生产操作。

  (4) 操作者应熟记工艺文件内容，掌握该工序所加工工件的工艺技术要求、装夹方法、加工工步、操作要点、检测的新方法等、以及工序控制的有关要求，坚持“三按＂（按图样、按技术标准和按工艺文件）操作。

  (5) 生产前认真做好准备工作，生产中集中精力，不得擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁，零部件和量检具应在规定的放置点存放，防止磕碰、划伤与锈蚀，保持工作场所整洁。

  (6) 认真执行“三自一控”或别的形式的自检活动，对技术文件中规定的有关时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电压、材料配方等工艺参数，严格贯彻执行，井做好记录，实行质量跟踪。

  (1)正确性检验人员应努力做到不错检、漏检，以减少不合格的在制品或成品件流入下道工序。

  (2) 及时性实行首检、巡检和终检，及时有效地发现生产中有几率发生的违纪问题，保证工艺纪律的贯彻执行。加上完成后的在制品，应及时检验，及时转序，避免在制品积压，影响定置管理。

  (3) 不损坏在制品防止在检验过程中损坏在制品，造成废品或影响下道工序的加工。

  (4) 质量跟踪要建立质量跟踪卡，做好记录，发现质量上的问题，能及时找到并剔除不合格品。

  (5) 小合格品管理对不合格品应及时标示并抽出，不准将不合格品混入合格品内。

  均衡生产也是工艺纪律的一项重要内容。公司制作部门应按工艺流程合理安排作业计划，加强生产准备和调度工作，实现均衡生产。